臥式燃油（氣）蒸汽鍋爐簡介

1、采用濕背式三回程結(jié)構(gòu)，中心對稱布置，能改善管板的應(yīng)力分布。濕背式結(jié)構(gòu)燃燒室完全浸入水中，冷卻條件好。大燃燒室設(shè)計利于火焰展開，燃燒充分?；厝际夜馨迦堪膺厡?，結(jié)構(gòu)穩(wěn)健，使用壽命長。

2、 波紋爐膽的應(yīng)用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對燃燒室的損傷，提高強度。大爐鏜容積燃燒完全，充分節(jié)約燃料。

3、 前煙箱采用鉸鏈式連接，雙層密封且方便開啟。采用輕型密封隔熱材料，隔煙隔熱，既降低前后面板溫度又提高熱效率。

4、 大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低，且內(nèi)置汽水分離裝置，確保溫度輸出高品質(zhì)蒸汽。

5、采用螺紋煙管，增強換熱效果，提高了熱效率。

6、鍋爐給水進口處設(shè)置了混水裝置，低溫給水先沖刷煙管管束，待給水溫度提升后再接觸爐膽及火箱等高溫部位，有效避免了局部過冷沸騰現(xiàn)象的產(chǎn)生，保障鍋爐安全性能。

7、 應(yīng)用先進的數(shù)字化控制技術(shù)，可遠程監(jiān)控燃燒過程?？刂乒駨婋姴糠植捎脟鴥?nèi)外名優(yōu)電器，質(zhì)量可靠；控制器采用液晶或觸摸屏控制器，自動化程度高，具有操作簡便，燃燒、水位、壓力自動控制，檢漏報警，超壓、超溫、缺水保護等連鎖保障功能。

8、 出煙口增設(shè)冷凝換熱器，采用ND耐蝕鋼材質(zhì)，導(dǎo)熱快，經(jīng)久耐用。換熱管采用螺旋翹片強化吸收煙氣中的濕熱和潛熱，降低排煙溫度，提高鍋爐的效率（達95%以上）。

該鍋爐以電位能源，電能通過電加熱管轉(zhuǎn)換為熱能加熱供暖、空調(diào)或衛(wèi)生熱水，該機加熱快、熱、體積小、無噪音、可實現(xiàn)模塊化組合、節(jié)約能源、安裝使用方便。綜合了國內(nèi)外各方面先進技術(shù)而成的新一代產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點

※ 利用觸摸屏作操作界面，可實現(xiàn)人機對話，易懂、易學(xué)、易記，操作簡單方便。通過顯示屏上的功能鍵可查核、設(shè)定和修改更重調(diào)節(jié)參數(shù)。

※ 系統(tǒng)控制核心PLC，其可編程序靈活性大、邏輯處理能力強，具有較高的運行速度及可靠性。

※ 執(zhí)行機構(gòu)采用電器元件。

※ 控制器帶內(nèi)藏式實時日歷時鐘。系統(tǒng)科按用戶要求，在任意時間設(shè)定多個不同的溫度設(shè)定值，達到節(jié)能效果。

※ 鍋爐控制柜舍友斷流、超溫、超壓、短路、漏電、缺相、過流等保護功能，鍋爐運行更加穩(wěn)定、安全。

※ 鍋爐可外設(shè)蓄熱水箱，利用夜間低谷電加熱熱水至95℃，進行蓄熱水箱儲存，白天利用換熱器換熱后進行供暖，對電網(wǎng)啟動削峰添谷的作用運行更加經(jīng)濟。

※ 鍋爐可實現(xiàn)變負荷功能，衛(wèi)生熱水喝空調(diào)熱水可單獨提供或交叉提供，祈禱一機多用或多機同用的目的。

※ 鍋爐采用清潔能源——電能，真正實現(xiàn)綠色環(huán)保、零污染，限度地保護人類生存環(huán)境。

機組性能參數(shù)說明：

※ 采暖熱水額定出口/進口溫度：85℃/65℃

※ 工作壓力：常壓

※ 供熱量自動調(diào)節(jié)范圍（無級自動調(diào)溫）：10—100%

※ 使用電源380V50HZ

※ 允許出口溫度：85℃（規(guī)范要求<90℃）

※ 鍋爐水質(zhì)應(yīng)附合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求。

電鍋爐配以蓄熱水箱及附屬設(shè)備即構(gòu)成蓄熱式電熱水鍋爐系統(tǒng)。

在電網(wǎng)低谷時段開啟電鍋爐將水加熱并儲存在水箱中，在電網(wǎng)高峰時關(guān)閉電熱水鍋爐，利用蓄熱水箱中的熱水采暖達到全部使用低谷電力（全蓄熱式）或部分使用低谷電力（半蓄熱式）供熱的目的。利用夜間低谷電加熱熱水至85℃，進行蓄熱水箱儲存，白天通過蓄熱水箱進行供熱，對電網(wǎng)啟動削峰添谷的作用運行更加經(jīng)濟。蒸汽熱水鍋爐需要連續(xù)和定期排污，而熱水熱水鍋爐只需少量的定期排污。

熱水鍋爐循環(huán)水系統(tǒng)相關(guān)問題

一、熱水鍋爐循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)有下列防止熱水循環(huán)泵突然停轉(zhuǎn)后，爐水汽化和產(chǎn)生水錘的保護措施：

1. 在循環(huán)水泵的進、出水管之間設(shè)置有止回閥的旁通管，其管徑應(yīng)與母管相近，且旁通管截面積不應(yīng)小于母管截面積的1/2；止回閥水流方向應(yīng)與水泵的水流方向一致。

2. 在循環(huán)水泵的進水管段上設(shè)置重錘式微啟式安全閥，其超壓泄水管可接入開式給水箱或排水溝。

二、熱水鍋爐房循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計還應(yīng)符合下列要求：

1. 每臺鍋爐出水管上應(yīng)裝截止閥或閘閥，鍋爐進水、補給水管上應(yīng)設(shè)截止閥和止回閥。

2. 熱水鍋爐并聯(lián)運行時，每臺鍋爐的進水管上應(yīng)裝設(shè)調(diào)節(jié)閥，使并聯(lián)鍋爐出水溫度的偏差不超過10℃。

3. 鍋爐出水管的高處和易聚集氣體的部位應(yīng)裝設(shè)集氣和排氣裝置，排氣閥不應(yīng)小于DN20。

4. 系統(tǒng)低處和低凹處，應(yīng)設(shè)置泄水管和泄水閥。

5. 應(yīng)在熱水系統(tǒng)回水母管便于清掏的位置裝設(shè)除污器, 除污器前后應(yīng)有壓力表和關(guān)閉閥, 并有比主管小1～2號的旁通管。

6. 有多個供熱點的鍋爐房宜設(shè)置分水器和集水器，分水器和集水器應(yīng)配置泄水閥、溫度計、壓力表等。

三、熱水循環(huán)泵的選擇, 應(yīng)符合下列要求:

1. 水泵的總流量應(yīng)按下式計算：

式中

G ── 水泵流量（t/h）；

Q ── 總供熱量（kW）；

K1──熱網(wǎng)損失附加系數(shù)，k＝1.05～1.1；

tg ── 供水溫度（℃）；

th ── 回水溫度（℃）；

G0 ── 旁通流量（t/h），不設(shè)旁通時G＝0。

2. 水泵揚程應(yīng)按下式計算：

H=1.1(H1 H2 H3 H4)

H── 水泵揚程（m）；

H1 ── 熱水鍋爐水流壓力降（m），由鍋爐制造廠提供，估算時5.6MW以下的強制循環(huán)熱水鍋爐可取H＝8～15 m；

H2 ── 鍋爐房內(nèi)循環(huán)水管道系統(tǒng)的壓力損失（m），根據(jù)系統(tǒng)大小可取H＝5～10m；

H3── 鍋爐房至不利用戶供回水管的壓力損失（m）；

H4 ── 不利用戶內(nèi)部系統(tǒng)的壓力損失（m）。

3. 循環(huán)水泵應(yīng)選特性曲線較平緩的泵型，并聯(lián)運行的水泵型號宜相同。

4. 循環(huán)水泵的泵體，應(yīng)能承受系統(tǒng)靜水壓力和運轉(zhuǎn)增加的壓力。

四、熱水鍋爐循環(huán)水系統(tǒng)的定壓、補水、膨脹設(shè)計。

1. 采暖熱水水的循環(huán)水系統(tǒng)的小時泄漏量，宜按系統(tǒng)水容量的1%計算。系統(tǒng)水容量應(yīng)經(jīng)計算確定；

2. 循環(huán)水系統(tǒng)的補水點，宜設(shè)在循環(huán)水泵的吸入側(cè)母管上；當(dāng)補水壓力低于補水點壓力時，應(yīng)設(shè)置補水泵。

3. 補水泵應(yīng)按下列要求選擇和設(shè)定：

（1）各循環(huán)水系統(tǒng)宜分別設(shè)置補水泵；

（2）補水泵揚程應(yīng)保證補水壓力比系統(tǒng)補水點壓力高30～50kPa， 當(dāng)補水管較長時，應(yīng)注意計算補水管阻力；

（3）補水泵總小時流量宜為系統(tǒng)水容量的5%，不得超過10％；系統(tǒng)較大時宜設(shè)置2臺泵，平時使用1臺，初期上水或事故補水時2臺水泵同時運行。

注意：系統(tǒng)較大時補水泵流量過大，會使膨脹水箱（或膨脹罐）調(diào)節(jié)容積過大；當(dāng)采用變頻泵時，水泵長期在低轉(zhuǎn)速下運行效率較低；因此建議設(shè)置2臺補水泵。

4. 閉式循環(huán)水系統(tǒng)的定壓和膨脹方式，應(yīng)根據(jù)建筑條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定，并宜符合以下原則：

（1）條件允許時，尤其是當(dāng)系統(tǒng)靜水壓力接近冷熱源設(shè)備所能承受的工作壓力時，宜采用高位膨脹水箱定壓。

（2）當(dāng)設(shè)置高位膨脹水箱有困難時，可設(shè)置補水泵和氣壓罐定壓。

（3）當(dāng)采用對系統(tǒng)含氧量要求嚴格的散熱設(shè)備時，宜采用能容納膨脹水量的下列閉式定壓方式或其他除氧方式；

（4）采用高位常壓密閉膨脹水箱定壓；

（5）采用隔膜式氣壓罐定壓， 且宜根據(jù)不同水溫時氣壓罐內(nèi)的壓力變化確定 補水泵的啟泵和停泵壓力。

注意：由于以下原因，會使空氣不斷進入系統(tǒng)，使循環(huán)水中含氧量升高，腐蝕鋼制散熱器等：

（1）高位開式膨脹水箱的水面接觸大氣；

（2）采用氣式膨脹罐，空氣與水直接接觸；

（3）采用膨脹罐或變頻泵，將膨脹水量回收至接觸大氣的開式補水箱時，水面接觸大氣，且又不斷地向系統(tǒng)補水。

因此，為減少系統(tǒng)含氧量，宜采用能容納膨脹水量的閉式定壓方式。