槽鋼常見的表面處理工藝

槽鋼在空氣和水中很容易生銹，據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計，每年因腐蝕而造成的損失約占整個鋼鐵產(chǎn)量的十分之一。為了使槽鋼具有一定的耐腐蝕性，并同時賦予產(chǎn)品的裝飾性外觀，所以一般都會采用鍍鋅的方式對其進行表面處理。

在各種表面處理工藝中，鍍鋅是當今應(yīng)用廣泛、性能價格比非常高的表面處理方法。由于鋅在干燥空氣中不易發(fā)生變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的鍍鋅薄膜，經(jīng)過鍍鋅處理之后的槽鋼的表面會非常美觀，而且還有著較強的抗腐蝕性。

在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了相當復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在槽鋼固件上不僅鍍上較厚的鋅層，而且還生成一種鋅—鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由于具有鋅鐵合金層，還具有電鍍鋅所無法比擬的強耐腐蝕性，因此，這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。這種方法的缺點是它對墻體的承載能力有更高的要求，適用于較厚墻壁。

在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對槽鋼起著一定保護作用，如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想。將較厚致密的純鋅層覆蓋在槽鋼表面上，可以避免槽鋼基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護槽鋼免受腐蝕。出于安全原因，建議將一小塊角鋼廢料焊接到輔助龍骨和主龍骨之間的下部以確保安全。

槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，屬建造用和機械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機械設(shè)備和車輛制造等。

槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。

槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)（h ，b ，d ，t 等）的數(shù)值、允差值。畢竟大數(shù)量的需求加上槽鋼本身價格不會太低，自然總體價格會需要很多錢，能夠節(jié)省一些自然很多人都會愿意的。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴及腿并等。

熱浸鍍鋅通道，也稱為熱浸鍍鋅通道和熱浸鍍鋅通道，主要用于各種工業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)中。將除銹的槽鋼浸入在約440-460℃熔化的鋅溶液中，以將鋅層粘附到槽鋼的表面上，從而防止腐蝕。

熱浸鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)順序主要包括：原板制備→預(yù)鍍處理→熱浸鍍→后鍍處理→產(chǎn)品檢驗。根據(jù)習(xí)慣，熱鍍鋅技術(shù)分為兩類：離線退火和在線退火，這取決于預(yù)鍍處理方法熱浸鍍鋅槽鋼的外部退火。

即在熱軋或冷軋鋼板進入熱浸鍍鋅工作線之前，首先在底部退火爐或鐘罩退火中進行再結(jié)晶退火爐，使鍍鋅線沒有退火過程。在鋼板的熱浸鍍鋅之前，必須粘附到?jīng)]有氧化物和其它雜質(zhì)的清潔的純鐵活性外觀上。

該方法首先通過酸洗去除退火的表面氧化皮，然后施加一層氯化鋅或氯化銨和氯化鋅的混合物進行維護，然后避免鋼板氧化。 。歸因于此類別的熱浸鍍鋅方法包括：濕熱浸鍍鋅，單片法和惠林熱法。

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槽鋼搭設(shè)基本要求:

1.立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余的接頭必須由對接緊固件制成，兩極上的接頭應(yīng)交錯排列，兩個相鄰的接頭不應(yīng)同步設(shè)置。槽鋼表面處理有哪些注意事項槽鋼常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑，如高層建筑、橋梁、船舶、起重運輸機械、設(shè)備基礎(chǔ)、支架等等?？鐑?nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，接頭中心距主接點的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。

2.立桿頂端應(yīng)高出施工作業(yè)層1.5米。

3.腳手架底部必須設(shè)置縱、橫連桿?？v向連桿應(yīng)用直角扣件固定在槽鋼頂面不大于200mm處的立桿上，橫向連桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向連桿下方的立桿上。