影響焚燒爐性能的因素

影響焚燒爐性能的因素作為一個焚燒系統(tǒng)，主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度、滯留時間，擾動和空氣過量系數(shù)。焚燒溫度焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。

病害動物焚燒爐的質(zhì)量判斷1.設(shè)備設(shè)計存檔 病害動物無害化焚燒爐采用二次燃燒處理工藝，一燃室溫度600～800℃，二次燃燒室內(nèi)溫度在800～1100℃，可燃物完全灰化，減容比≥97％；

病害動物無害化焚燒爐爐膛升溫快，耗油省，燃燒充分。

煙氣滯留時間≥3秒，過量氣系數(shù)達(dá)100％，采用渦流燃燒處理工藝。

設(shè)計溫控系統(tǒng)，運營成本低，采用冷熱交換器降溫處理可以實現(xiàn)資源回收。

病害動物無害化焚燒爐占地面積小，操作簡單，維護(hù)方便。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐為帶耐火材料襯里的圓筒型設(shè)備，它由擋輪、托輪支撐，水平放置，輕度傾斜，它靠自身筒體的回轉(zhuǎn)來混和攪拌爐內(nèi)垃圾，以便將垃圾焚燒。回轉(zhuǎn)爐以每分鐘1轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速緩慢地混和攪拌爐內(nèi)垃圾，確保了垃圾的干燥效果，并促使垃圾的燃燒。被焚燒的垃圾送入加料器，加料器不斷地將垃圾送入焚燒爐，垃圾隨著轉(zhuǎn)動的爐體向下移動，垃圾不斷地暴露在焚燒爐的高溫?zé)煔庵斜桓稍?、點燃和燒燼。圖三為回轉(zhuǎn)窯

焚燒爐示意圖。

   回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的主要特點是：結(jié)構(gòu)簡單，其主體是一個帶襯里的圓筒型的鋼制轉(zhuǎn)窯，爐體轉(zhuǎn)動由擋輪、托輪及齒輪組成。但它的缺點是爐體轉(zhuǎn)動緩慢，垃圾攪拌不透而焚燒不完全，垃圾可燃成份較高，其耐火材料襯里磨損嚴(yán)重，維修頻率較高，它對垃圾的顆粒度也有一定的要求。不適用大容量的裝置。

病死動物焚燒爐可定做優(yōu)點

一、    爐膛內(nèi)部采用分層式熱解，由烘干、熱解和氣化三個部分組成，使垃圾氣化過程始終保持在好的狀態(tài)。

二、    國內(nèi)首創(chuàng)液壓傳動式移動爐排，在爐排推動下垃圾均勻分布，熱解能力比傳統(tǒng)效益更高。

三、    采用獨特二次供氧技術(shù)，爐膛氣化溫度高，密封性能好，設(shè)有二燃室，高溫?zé)煔馔Ａ魰r間大于3秒，較大程度上控制了二次污染的產(chǎn)生，杜絕有毒、有害氣體的產(chǎn)生。煙氣排放達(dá)到GB18485-2014《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中國家排放標(biāo)準(zhǔn)。