一、分條機特性

1、分條機組采用可編程序設(shè)計，根據(jù)板材的性質(zhì)自動切換生產(chǎn)線的工作模式，可明顯提高生產(chǎn)效力及降低保養(yǎng)頻率。

2、掛料開卷機及收卷機的脹縮液壓缸采用一體成型設(shè)計，故障率低。

3、開卷機、縱剪主機、收卷機的主軸上均配置了率的碟式張力剎車組合，以空壓回路調(diào)整，并于特定狀況下自動作出瞬間張迫剎車動作，以免鋼卷松脫。

4、夾送機主動送料，并能自動與生產(chǎn)線同步運行。

5、縱剪主機采用一體式機座及分離式傳動結(jié)構(gòu)，能有效提高機械結(jié)構(gòu)的鋼性，同時降低縱剪刀片的震動幅度，提高成品質(zhì)量。

6、縱剪刀軸基準平面振幅精度均在0.006mm以內(nèi)，能較好的延刀具使用壽命及確保成品精度。

7、卷邊絲采用張力式卷取，并配置滑差結(jié)構(gòu)，能有效提高機械操作的穩(wěn)定性。

8、直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料，確保設(shè)備生產(chǎn)時的運行順暢；此外，另配有壓力平衡裝置，使受壓面雙側(cè)壓力均衡。

9、分隔壓料機構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合，以穩(wěn)定壓力，隨卷徑增大而自動上升，并始終有效壓住鋼卷。

10、成品收卷的自我張力設(shè)計，能提高成品收卷的緊密度。

薄板剪切中因各種因素影響導(dǎo)致分條機加工異常 

在利用分條機對一些薄板材料進行剪切的過程中，由于很多因素的影響，因而可能會導(dǎo)致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問題。分條機施工平面布置：考慮到現(xiàn)場的安裝空間有限，因而關(guān)于分條機設(shè)備的布置安排比較緊湊。接下來，我們就針對這些問題來為大家進行簡單的介紹，希望能夠幫助大家更好的使用分條機設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

   在實際生產(chǎn)中，由于某些因素影響，可能會導(dǎo)致分條機設(shè)備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常，比如塌卷。2、掛料開卷機及收卷機的脹縮液壓缸采用一體成型設(shè)計，故障率低。比如在剪切分條后，鋼卷自卷筒取出時鋼卷崩塌呈橢圓形，之所以會出現(xiàn)這樣的情況，其主要原因是由于卷取時張力不足所引起，或者是由于鋼帶表面有防銹油，層與層之間無法形成足夠的磨擦力。

   另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。采用獨特設(shè)計，保證機器操作簡便快捷，對原材料的適應(yīng)性好，適合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及復(fù)合膜、金屬化膜等。事實上，在分條機設(shè)備運行中，出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面：首先，可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開始卷取時張力較弱，而卷取終了前張力較強時較易發(fā)生。提高開始卷取時的張力，并降低終了時的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。

   第二個原因可能是由于在卷曲過程中，由于張力大小不一，因而導(dǎo)致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時，直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時直角度不佳，因而產(chǎn)生張力不均勻。其的分切部分則是采用上、下圓刀分切，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀墊或刀座固定，分切、平穩(wěn)。在卷取卷筒上，鋼卷卷一圈后，先確認分條帶是否緊密貼于卷筒表面，然后再開始操作。第三個原因則可能是由于分條機設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動產(chǎn)生收料不齊。

   除此之外，對于這種情況，還可能是由于分條機設(shè)備剪切時出現(xiàn)了較多的毛刺，因而導(dǎo)致收料不齊。對窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面，使毛刺向下，可有效防止這種情況。

薄料分條機的工程特點及施工平面布置

 結(jié)合分條機設(shè)備的生產(chǎn)加工情況來看，可以將其的加工現(xiàn)場分為幾個工藝生產(chǎn)區(qū)，即上料區(qū)、剪切區(qū)及廢料卷取區(qū)。第二個原因可能是由于在卷曲過程中，由于張力大小不一，因而導(dǎo)致收卷不齊。其中分條機設(shè)備的上料區(qū)區(qū)長約4m，剪切區(qū)約10m，廢料卷取區(qū)在地下把廢料卷取后，沿廢料溜槽移動到吊裝孔下，后由車間內(nèi)行車吊出。  

   關(guān)于分條機設(shè)備的分布情況主要為：

  上料區(qū)的主要設(shè)備有：存料架、上料小車等。  

   剪切區(qū)主要設(shè)備有: 開卷機、套筒導(dǎo)出裝置、剪切機、內(nèi)卸料小車、外卸料小車及厚度測量裝置。  

  廢料卷取區(qū)主要設(shè)備有：廢邊卷取機及廢邊溜槽。

  分條機安裝工程特點：

  為確保滿足實際的生產(chǎn)要求，圖紙設(shè)計要求的安裝精度比較高，而且分條機設(shè)備的質(zhì)量要求高，因而相對要求施工技術(shù)也高，需消化、熟悉各種技術(shù)資料，需要先進的安裝、調(diào)試工器具及儀表。

分條機施工平面布置：

   考慮到現(xiàn)場的安裝空間有限，因而關(guān)于分條機設(shè)備的布置安排比較緊湊。所以在施工劃分時應(yīng)充分考慮設(shè)備機組設(shè)備布置和施工占地的合理配置。單出口的活套縱剪:其與單入口的活套縱剪的區(qū)別，是在剪床后設(shè)置活套。 此外，在設(shè)備施工周圍用彩條布進行維護，以避免影響正在生產(chǎn)的作業(yè)線。同時結(jié)合現(xiàn)場的條件來看，可以在周圍布置一個現(xiàn)場臨時倉庫，用于存放易損件，倉庫的具體位置按業(yè)主的，根據(jù)現(xiàn)場實際情況統(tǒng)一布置。大部分設(shè)備應(yīng)隨開箱隨安裝，盡可能減少占地時間，提高設(shè)備占地的使用效率。  

   分條機在開箱分檢后，應(yīng)與現(xiàn)場管理人員一起檢查設(shè)備基本情況，如有無損壞，有無缺件等情況，確認好后，直接送到施工作業(yè)點，按順序排好，以便安裝順利實施。