淺簡(jiǎn)析直角銑頭的五個(gè)結(jié)構(gòu)組織及特點(diǎn)

直角銑頭的結(jié)構(gòu)組織及特點(diǎn)：

　　1、外殼箱體：直角銑頭采用高品質(zhì)合金鋼制造（高速系列采用鈦合金外殼），并在角度頭兩側(cè)邊磨削了基準(zhǔn)面，方便您進(jìn)行角度頭的安裝調(diào)試時(shí)的測(cè)定基準(zhǔn)面。

　　2、裝卸時(shí)間縮短：直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭，可以實(shí)現(xiàn)角度頭的自動(dòng)換刀。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機(jī)床的主軸鼻端形式做出響應(yīng)的鏈接盤和法蘭，即可快速安裝。

　　3、可靠性：角度頭選用磨削齒輪和高精密軸承制造（高速系列采用陶瓷軸承）并采用*潤(rùn)滑，高可靠性的實(shí)驗(yàn)，保證角度頭的精度和使用壽命。

　　4、增加機(jī)床的加工功能：由于改變了主軸的輸出方向，可以變相的實(shí)現(xiàn)機(jī)床的五面加工，擴(kuò)大了機(jī)床的功能!

　　5、安裝調(diào)試：直角銑頭的安裝方式簡(jiǎn)單，可靠。對(duì)于刀柄連接方式的角度頭，只需在機(jī)床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實(shí)現(xiàn)角度頭的使用。

振飛機(jī)械-直角銑頭

直角銑頭主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)理念的更新和機(jī)床運(yùn)行速度及制造工藝水平有很大的提高，另一方面是機(jī)床結(jié)構(gòu)變化大，新技術(shù)的應(yīng)用層出不窮。很大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展,均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結(jié)構(gòu),還可根據(jù)實(shí)際需求配備附件及回轉(zhuǎn)工作臺(tái),能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、五面加工、一機(jī)多用,從而提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀，銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等，直角銑頭報(bào)價(jià)，裝上附件立銑頭后，可作多向的挖銑工作。具有廣泛的性，生產(chǎn)、精度好、操作方便、可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、移孔、銑、各種平面等。

常見的角度頭類型解析（一）

　　角度頭廣泛地運(yùn)用于機(jī)床生產(chǎn)的過(guò)程中，它是一種常見的機(jī)床配件。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求，角度頭的類型也有所差異，下面，我們就為大家介紹一下不同角度頭類型的差別，大家快來(lái)看看吧!

　　類型一、可調(diào)型角度頭

　　可調(diào)節(jié)型角度頭也被業(yè)內(nèi)人士稱為萬(wàn)s能角度頭。在進(jìn)行機(jī)床加工的過(guò)程中，萬(wàn)s能角度頭可以將角度自由地調(diào)整在零到九十度之間，這樣大范圍的調(diào)節(jié)大大增加了生產(chǎn)的靈活性。按照不同的需求，橫向銑頭也會(huì)有所變化，下面我們了解一下按照輸出情況橫向銑頭可以分為哪些類型。這種角度頭的調(diào)節(jié)一般是以十五度為一個(gè)檔位，在加工的過(guò)程中，它的檔位設(shè)置是由一定的規(guī)定的。

　　類型二、直角角度頭

　　直角角度頭在機(jī)床加工的過(guò)程中非常常見，業(yè)內(nèi)的工作人員通常把它叫做九十度角度頭。在進(jìn)行機(jī)床加工的過(guò)程中，直角角度頭的應(yīng)用非常廣泛。它能進(jìn)行五面體加工，可以由機(jī)床滑枕自動(dòng)抓取，由于近幾年來(lái)我國(guó)的制造業(yè)高速發(fā)展，因此對(duì)大型機(jī)床的需求也在日益擴(kuò)張，該產(chǎn)品的市場(chǎng)前景非常廣闊。角度頭廠家認(rèn)為，九十度角度頭和其它角度頭的運(yùn)用領(lǐng)域有所差異，它主要用于產(chǎn)品的側(cè)面加工。載側(cè)面加工的過(guò)程中，九十度角度頭可以充分地發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)，很好地完成加工任務(wù)。

全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)

全自動(dòng)直角銑頭是龍門銑床以及車銑復(fù)合加工設(shè)備必備的重要功能部件，其關(guān)鍵的核心組件為用于傳遞動(dòng)力的螺旋圓錐齒輪。在全自動(dòng)直角銑頭設(shè)計(jì)過(guò)程中，此對(duì)螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)是否合適；直接決定著銑頭能否實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的正常傳遞以及使用壽命的高低。

全自動(dòng)直角銑頭需要滿足設(shè)計(jì)要求的大扭矩、重載荷使用要求；并且還須保證在切削過(guò)程中具有較強(qiáng)的抗沖擊能力，同時(shí)還應(yīng)具備一定的使用壽命。