四缸汽油機五谷雜糧膨化機

四缸汽油機五谷雜糧膨化機保證合理壓縮比的條件下，環(huán)模過于壁薄致環(huán)模強度不夠生產(chǎn)中會出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象.此時應(yīng)當在保證?？子行Щ蚵菪蹆?nèi)有異物或進料中輕輕旋轉(zhuǎn)皮帶輪若旋轉(zhuǎn)自如便合格。裝好后連同軸插入平板軸承，用硬板塊或鐵板墊著，用錘打入到位。左邊軸承的安裝，光將主軸頂于墻或柱邊，軸頭加木塊墊，按上方法將軸承敲打到位，兩頭軸承封好后，要檢查矯正，對于有些品種的飼料擠壓膨化腔的安裝大力開發(fā)新技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)和軟科學(xué)研究對關(guān)鍵性戰(zhàn)略性綜合性具有帶動性，強化市場意加大技術(shù)創(chuàng)新的投入。打入左邊軸套，用手擰軸承轉(zhuǎn)動暢須即可。避免由于沒有配件無法維修造成較長時間的停1工不常用價格較低，能購置到的配件也環(huán)模是種多孔性環(huán)形易損件壁薄?？酌懿?，裝而這些品質(zhì)的高低很大程度上由環(huán)模的品質(zhì)四缸汽油機五谷雜糧膨化機時機腔內(nèi)還沒有達到正常的溫度和壓力投料量應(yīng)逐步，盡量提高環(huán)模的開孔率。

喂料運行

1 物料到達后開始低負荷喂料。適當增大蒸汽量，直到料排出四缸汽油機五谷雜糧膨化機一直保持活塞打開（遠離出口）。

2 按照比例逐步增加喂料量和蒸汽量。

3 啟動液壓自動運行泵，在低油壓下將控制排檔打1倒“關(guān)”的位置，此時錐形塞會緩慢移動“關(guān)閉”膨化機排料口。根據(jù)蒸汽量、主電機電流和膨化效果調(diào)整油壓，控制在200bar 以下，合理的壓力取決于原料的條件。

4 檢查所有疏水點的疏水狀況。

5 將喂料調(diào)整到設(shè)計產(chǎn)量，調(diào)整蒸汽注入量和錐形塞的壓力。

6 發(fā)揮浮動錐形塞的優(yōu)勢，通過將活塞行程調(diào)整到大防止膨化機由于異物停車。

7 檢查電機電流；控制膨化機電機電流的手段：噴入膨化機直接蒸汽量、液壓自動運行油壓的調(diào)整、喂料量、喂料水分等。

8 電機電流要控制在額定電流的 85%下運行。

9 當膨化機出料達到 110℃左右時，進一步調(diào)整以獲得更好的膨化料。

10 在四缸汽油機五谷雜糧膨化機和干燥冷卻器出口采集樣品，測定物料的水分、溫度。物料必須符合浸出要求，硬度足以保證物料輸送到浸出器內(nèi)而產(chǎn)生少量的粉末。

11 依據(jù)樣品特征對進入膨化機的料、膨化機和/或干燥冷卻器進行微調(diào)，獲得好的多孔性、均一性以及合適溫度和水分的物料以達到的萃取條件。

6 繼續(xù)調(diào)整

1 在 2 小時的運行后，對所有的管線、法蘭、帶輪、皮帶等進行重新緊固。

2 進行終調(diào)整以獲得合適的物料特性和容重。

3 保持膨化機滿負荷運行，出料溫度在要求參數(shù)。

4 同其他工序一樣，連續(xù)化運轉(zhuǎn)是獲得較好產(chǎn)品的必要條件。

5 根據(jù)安排從四缸汽油機五谷雜糧膨化機出口和干燥冷卻器出口取樣，檢測膨化料的特性。如果產(chǎn)品符合要求則沒有必要進一步調(diào)整，但每次調(diào)整后需要跟蹤檢查。

我們都知道因在四缸汽油機五谷雜糧膨化機的機筒中,安放了兩根螺桿,故稱雙螺桿膨化機.下面,就雙螺桿膨化機的分類及特點做如下匯總：

　　雙螺桿膨化機根據(jù)螺桿的相對位置可分為嚙合型與非嚙合型,嚙合型又可分為部分嚙合型和全嚙合型.根據(jù)螺桿的旋向可分為同向旋轉(zhuǎn)與反向旋轉(zhuǎn)兩類,反向旋轉(zhuǎn)又可分為向內(nèi)和向外兩種.同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿壓力區(qū)性質(zhì)不同,物料在套筒內(nèi)腔受螺桿的旋轉(zhuǎn)作用,產(chǎn)生高壓區(qū)和低壓區(qū).

　　雙螺桿膨化機具有適應(yīng)性強、滑移輸送及自潔等優(yōu)點,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資成本高,相應(yīng)的維修和操作成本也較高.因而,雙螺桿膨化機一般用于那些具有高附加值的水產(chǎn)和寵物飼料生產(chǎn)中,如鰻魚、甲魚及幼魚飼料的生產(chǎn),因為這些產(chǎn)品在市場上銷售的價格足以回報雙螺桿技術(shù)的制造產(chǎn)品所需的費用;另外一些特種水產(chǎn)飼料如微粒水產(chǎn)飼料(直徑為0.8~1.5mm)、高脂肪水產(chǎn)料及生產(chǎn)量小但配方常變的飼料也需采用雙螺桿膨化機進行生產(chǎn).

　　四缸汽油機五谷雜糧膨化機在國內(nèi)發(fā)展相對較晚,對于中型以上的雙螺桿膨化機,由于其原料特性變化范圍較大,需要螺桿轉(zhuǎn)速在較大范圍內(nèi)調(diào)整,由于其工作原理不同于單螺桿擠壓膨化機,在具體結(jié)構(gòu)上有較大的差異,特別是機筒、螺桿、推力軸承及齒輪箱的布置比較復(fù)雜,造成設(shè)備成本的增加.向沿套筒內(nèi)壁形成左右兩個C形物料流,這是物料的主流;另一個是通過螺桿嚙合部分的間隙形成逆流.1產(chǎn)生逆流的原因是左螺桿把物料拉入嚙合的間隙,而右螺桿又把物料從間隙中拉出,結(jié)果使物料呈"∞"字形前進,改變料流方向.這不僅有助于物料的混合和均化,而且還使螺桿的齒槽間產(chǎn)生研磨(即剪切)與滾壓作用,出現(xiàn)壓延效應(yīng),這個效應(yīng)與反向螺桿壓延效應(yīng)相比要小得多.