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不銹鋼分絲輥公司誠信企業(yè) 北京匯誠中大公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 07:46  






輥的安裝

1.清洗軸承座組件加工面上的油污及臟物。2.將軸承座放在一個(gè)平臺上,依照圖紙進(jìn)行基本尺寸檢查。3.再次校核機(jī)架上表面的軸承座位置的縱橫中心線,并確認(rèn)無誤。4.將軸承座用車間行車吊裝就位。5.進(jìn)行軸承座的找正,檢查縱橫中心線,標(biāo)高并確認(rèn)無誤。

輥?zhàn)佑址Q輥筒,為圓柱形的零件,分驅(qū)動(dòng)和從動(dòng)輥。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機(jī)、數(shù)碼打印機(jī),礦山輸送設(shè)備,造紙和包裝機(jī)械等各類傳動(dòng)輸送系統(tǒng)中。

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輥壓機(jī)的磨損

對于輥壓機(jī)等耐磨堆焊工件尤其是輥壓機(jī)在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)表面剝落掉塊的情況,深度和面積不定,這都屬于疲勞破壞的范疇。疲勞破壞是由于在零部件的局部高應(yīng)力區(qū),較弱的晶粒在變應(yīng)力的作用下形成微裂紋,然后發(fā)展成宏觀裂紋,裂紋繼續(xù)擴(kuò)展終導(dǎo)致疲勞破壞。所以輥面除了保證耐磨以外,也要考慮抗1疲勞剝落能力,因此輥壓機(jī)輥面的材料必須有良好的塑韌性。目前已知的材料疲勞極限得出了一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式

σ-1=0.5σb ————(1-1)

σ-1——材料的疲勞極限

σb——抗拉強(qiáng)度極限

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輥壓機(jī)堆焊層設(shè)計(jì)

對剪切應(yīng)力1大值所處位置的探討是有必要的。確定了位置即深度,可以在此處提高輥材或堆焊層的疲勞強(qiáng)度,就提高了擠壓輥的抗1疲勞剝落的壽命。按純彈性理論推算的數(shù)據(jù)——疲勞剪切應(yīng)力距離輥面的深度,應(yīng)該是物料與輥面接觸的面積上輥面弧長的一半的0.786倍。

接觸輥面輥面弧長L= Dπ×(γ÷3600) ————(1-2)

D——輥壓機(jī)直徑

γ——咬入角

按照這個(gè)方法可以大概估算疲勞深度,但誤差非常大,實(shí)際理論疲勞深度遠(yuǎn)小于此值。輥壓對咬入角的積分計(jì)算,0.786b約為5.2mm。綜上如果考慮到安全系數(shù)和數(shù)學(xué)模型的誤差的話,那么,輥壓機(jī)的剪切應(yīng)力的深度是在10mm~15mm左右,正好是過渡層的深度,這可能也就是輥壓機(jī)堆焊層設(shè)計(jì)的理論依據(jù)之一。

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