隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途，柔性石墨制品就是新開發(fā)的一種新的石墨制品。柔性石墨是一種性能優(yōu)良的吸附劑，尤其是它具有疏松多孔結構，對有機化合物具有強大的吸附能力。

石墨制品及碳素制品具備優(yōu)良的性能，應用日益廣泛，產能及效益呈快速增長趨勢。中國石墨制品及碳素制品行業(yè)發(fā)展迅速，行業(yè)內企業(yè)對成本費用的管理控制能力較高，盈利能力較強。

石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，不僅保持了鱗片石墨原有的化學特性，還具有很強的自潤滑性能。石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應用。導電、導熱性：石墨具有良好的導電性，比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍。

 石墨材料壓型的目的和方法

 擠壓法是將糊料裝人壓力機的糊缸內擠壓，壓力機的相應前面安裝有用可以更換的擠壓圈子（交換產品的截面形狀和大小），嘴子前面設有可以移動的擋板，糊缸的后面是壓力機的主柱塞。

   加壓前先在嘴子口擋上檔飯，加壓時壓力往沒向前運動征出料壓縮。當移開擋板繼續(xù)加壓時，則糊料從擠壓嘴子口擠出來。將擠出來的條狀體切成所需要的長度，經冷、堅持后堆放。擠壓發(fā)是半連續(xù)生產，即每加入一定數量的糊料后，可以連續(xù)擠出若干（石墨塊、石墨材料）產品，因此擠壓法的生產效率要比壓膜法高的多。比較石墨和金剛石的熔點不能單純地從鍵能的方面予以考慮，如果忽視掉熔化時斷裂鍵的個數，那么得到的數據也不可取。

   目前多數炭和石墨制品用擠壓法生產。模壓法常用于生產尺寸較小的冷壓石墨或結構較精細的產品，有時預焙陽極也用積壓法壓制。

石墨晶體具有典型的層狀結構，碳原子排列成六方網層狀，面網結點上的碳原子相對于上下鄰層網格的中心，重復層數為2，為常見的2H多型。若重復層數為3，屬于3R多型，稱為石墨一3R。在石墨晶體結構中層內碳原子的配位數為3，為共價鍵，碳原子間距為0．142nm。網層問以分子鍵聯結，層與層之間間距為0．3354nm，鍵力弱。冶金工業(yè)用石墨與鎂砂制成的鎂碳磚是煉鋼用的新型耐火材料，如用于氧氣頂吹轉爐的爐襯。