山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

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山西耐火磚用途：耐火磚主要用于建造各種工業(yè)窯爐，如砌筑煉鐵爐、煉鋼爐、煉焦爐、玻璃熔爐、水泥窯、蒸汽鍋爐，各種熱處理爐、加熱爐等，以及其他高溫窯爐的內(nèi)襯。不同品種的耐火磚不能混用，在砌筑耐火磚時，應(yīng)采用與耐火磚相同品種的耐火泥做膠結(jié)料。耐火磚形狀：耐火磚加工制作形狀有多種，但常見耐火磚形狀有標準磚、異形磚和特異型磚。標準磚在生產(chǎn)是根據(jù)行業(yè)標準或等相關(guān)標準生產(chǎn)。異形磚、特異型磚在生產(chǎn)時首先有圖紙，根據(jù)圖紙制定模具在加工定制。標準磚的規(guī)格有很多種，具體要根據(jù)窯爐需求定制。

按形狀及尺寸的復(fù)雜程度，山西耐火磚曾分為普型、異型及特型。這里僅討論納入標準的通用耐火磚。按形狀，通過耐火磚分為直形磚、楔形磚及拱角磚。所謂直形磚，它是由長度a、寬度b及厚度c三個尺寸構(gòu)成的直平行六面體，也稱作“矩形磚”。直形磚的尺寸習慣上表示為axbxc。按用途直形磚分為墻用直形磚、錯縫用直形磚及輻射形砌磚中于楔形磚配砌的直形磚。

生產(chǎn)工藝流程：選用高溫鍛燒特等礬土、加上蠕變率小的高溫原材料，經(jīng)髙壓成形和高溫燒制。具備抗壓強度高、蠕變率低、應(yīng)用溫度高等學校特性。廣泛運用于箱式電爐、熱風爐的爐內(nèi)里襯、方格磚等位置。在耐火磚及其他的耐火材料生產(chǎn)過程中，常常會發(fā)生固相——固相的轉(zhuǎn)變過程。這種變化是晶體由一種結(jié)構(gòu)向另一種結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的過程，在硅酸鹽耐火磚中常見。有這么一個概念，晶體在一定溫度范圍內(nèi)如果一種結(jié)構(gòu)的自由焓低，則說明這種結(jié)構(gòu)的晶體在這種溫度下是穩(wěn)定的，而在另一種溫度范圍內(nèi)常常又是另外一種結(jié)構(gòu)的晶體自由焓低，結(jié)構(gòu)也穩(wěn)定。因此隨著溫度的變化，晶體就從一種晶型轉(zhuǎn)變成另一種晶型，例如，在硅磚耐火磚中，SiO2的晶型轉(zhuǎn)化等。如果您來到我們的實驗室觀察，您會清楚的看到，在不同的溫度范圍內(nèi)晶型的變化。

低蠕變高鋁磚和一般高鋁磚的差別低蠕變高鋁磚以“三石”基礎(chǔ)理論為基本。采用礬土與融合黏土為關(guān)鍵原材料，加上適合的藍晶石、紅柱石和硅線石，別名“三石”，操縱理化指標及粒級構(gòu)成，選用礬土 莫來石 耐火等原料做為技術(shù)規(guī)范。在加工過程中，先對原料指標值開展檢驗和操縱，歷經(jīng)粉碎、破碎、篩選工藝流程，按配出比調(diào)料，經(jīng)混碾后操縱泥料的粒度分布、水份以考慮成形規(guī)定，機壓成形，應(yīng)用及格模具，操縱成形的嚴厲打擊頻次、外觀規(guī)格及毛邊，另外檢驗半成品加工及考慮要求規(guī)定。