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【寶和誠鋼材加工】
主要工藝方法:常規(guī)激光制造的主要工藝方法包括激光表面工程(包括激光表面處理、激光淬火、激光噴涂、激光相沉積和激光沖擊硬化等)。我國常用的激光打標(biāo)也可分為激光表面處理)、激光來焊接、激光切割等主要工藝方法。
1、原因:激光切割線切割速度太慢,損壞了切割面的表面質(zhì)量,造成毛刺。
解決妙招:濟(jì)南鈑金加工建議要及時調(diào)整提高切割線速度,使之達(dá)到正常值。
2、原因:激光切割機(jī)產(chǎn)生的激光束焦點(diǎn)位置偏差,導(dǎo)致能量不能準(zhǔn)確地集中在工件上,工件未完全汽化,產(chǎn)生的熔渣量增加,不易吹散,容易產(chǎn)生毛刺。
解決妙招:激光切割加工廠家建議要調(diào)整激光束的聚焦位置,根據(jù)偏移位置調(diào)整到更好的狀態(tài)。
3、原因:該切割機(jī)輔助氣體純度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,會造成工件毛刺。
解決妙招:更換高純度輔助氣體。
4、原因:該機(jī)器的輸出功率不足以有效蒸發(fā)金屬,造成過多的熔渣和毛刺。
導(dǎo)軌的維護(hù)清潔
導(dǎo)軌和直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,起著導(dǎo)向和支撐作用。為了保證機(jī)床的高加工精度,其導(dǎo)向直線要求導(dǎo)向精度高,運(yùn)動穩(wěn)定性好。在設(shè)備運(yùn)行過程中,加工材料在加工過程中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙。
螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固
運(yùn)動系統(tǒng)工作一段時間后,運(yùn)動連接部分的螺釘和聯(lián)軸器松動,影響機(jī)械運(yùn)動的穩(wěn)定性。因此,在機(jī)械操作過程中,應(yīng)注意觀察傳動部件的異常噪聲和異?,F(xiàn)象,并妥善維修。同時,機(jī)器需要定期檢查螺絲。