回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行補(bǔ)窯

首先，將需要修補(bǔ)的回轉(zhuǎn)窯部位清洗干凈，使維修工可以清楚地看到需要修補(bǔ)的窯磚部位；

其次，在石灰回轉(zhuǎn)窯筒體和耐火專的中間部位鋪上礦石層，同時(shí)在窯磚部位涂抹PA一80膠；

第三，采用鋼纖維耐火料加PA一80膠來(lái)進(jìn)行修復(fù)，其中高鋁骨料55％左右，高鋁熟料粉45％左右；

此外，還需要加入高鋁水泥和PA－80膠，并且在修補(bǔ)后對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)行烘窯，使石灰回轉(zhuǎn)窯可以更好的修復(fù)。

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)分析

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)分析

規(guī)格的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)燒制系統(tǒng)的輸出要求，結(jié)合原料、燃料條件、預(yù)熱器、解離器的配置等因素確定。1.兩個(gè)預(yù)熱器窯和預(yù)爐的長(zhǎng)度與直徑之比(應(yīng)取自11-16。3預(yù)熱器窯和預(yù)爐窯的坡度應(yīng)為3.5-4；速度：預(yù)溶液窯應(yīng)為3.0-3.5/min，預(yù)熱器窯應(yīng)為2.0-2.5/min；速度范圍為1:10。在石灰?guī)r回轉(zhuǎn)窯中，應(yīng)使用4個(gè)強(qiáng)制空氣裝置來(lái)筒管。為回轉(zhuǎn)窯燒帶檢測(cè)氣缸溫度的5項(xiàng)措施。

熱解爐工作詳情

熱解氣化爐是具有多個(gè)燃燒室的燃燒爐。廢棄物的點(diǎn)燃過程可分成兩個(gè)步驟：一，插裝式房間內(nèi)廢棄物的主要點(diǎn)燃（或液體點(diǎn)燃）過程，隨后是再次點(diǎn)燃（或在氣相點(diǎn)燃過程中，再次點(diǎn)燃區(qū)由兩部分，一部分是下吸式（或混和室），另一部分是上下游澎漲室（或燃燒室）。

二級(jí)多燃燒室焚燒處理過程在插裝式室中開始，包括固體廢棄物的干躁，引燃和點(diǎn)燃。?在小型燃燒爐點(diǎn)燃期間，然料從插裝式室引燃以與插裝式室相逢并混和。當(dāng)火苗在腔室之間時(shí)，水份和揮發(fā)物多組分揮發(fā)并部分空氣氧化。廢棄物的揮發(fā)物多組分和點(diǎn)燃物質(zhì)從火苗口往下通過混和室，并且再次空氣被導(dǎo)入混和室。

國(guó)內(nèi)外垃圾焚燒裂解發(fā)電廠煙氣處理系統(tǒng)普遍采用的工藝流程為：半干式噴霧洗滌塔 袋式除塵器。

從余熱鍋爐出來(lái)的煙氣流經(jīng)洗滌塔，酸性氣體和噴進(jìn)洗滌塔里的石灰漿進(jìn)行充分的應(yīng)，得以有效去除。煙氣接著進(jìn)人袋式除塵器，絕大部分 都被收集下來(lái)，從除塵器出來(lái)的符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的煙氣經(jīng)煙囪排人大氣。若環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)格，則須向煙氣中加活性碳，以吸附煙氣中的二鄂英和氣態(tài)貢等重金屬。