電木模具,電木產(chǎn)品,電木制品電木成型模具加工

在用CNC電腦鑼加工電木板時，不要用冷卻液，在加工過程中若用了冷卻液，它切割出的屑較碎，易堵水泵。如果想冷卻效果好點，并保證車間里不會四起的話，用氣霧冷不錯，但切記不可以用水。要往水里加點防銹的切削液，目的保護機床不銹。

電木手柄有時M3M4牙孔較多，用一般攻牙方法費時費勁，可改用手持筆式高速主動裝螺絲機攻牙，成效可前進數(shù)倍。電木加工廠的處理方法是，用車床車一個可以裝絲錐的園柱，周圍用螺絲固定，代替裝螺絲的刀柄。

電木注塑電木成型模具加工

電木注塑工藝關(guān)鍵概述。

　　a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度至低的熔料情況

　　b、因電木粉中含有百分之40的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

　　c、預(yù)塑前無需且不能對電木粉進行烘干

　　d、注塑進程中由于電木的固化進程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)生，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)添加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

從電木制品的質(zhì)量來說，它取決于酚醛樹脂的質(zhì)量等級，紡織物的密度，以及熱壓成型的設(shè)備。這些環(huán)節(jié)決議了電木板質(zhì)料量和成本。

　　等級不同的電木材料在外觀、色澤以及質(zhì)感上的差異是很明顯的，在價格上相差也是很懸殊的。

電木產(chǎn)品的注塑

　　預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開端打針，熔融的物料在螺桿的推動下從料筒噴嘴經(jīng)過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔悉數(shù)充溢。由于經(jīng)過熔融的物料在注塑時剪切升溫并且模具處于高溫情況，熔融物料的溫度快速升高進入快速反應(yīng)情況，電木產(chǎn)品的注塑時刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時刻比較長。