混凝土攪拌樓原料場地規(guī)劃得是否合理將影響攪拌站生產(chǎn)效率，及日后的管理?；炷翑嚢铇窃蠄龅匾?guī)劃常識如下：

     1、混凝土攪拌樓砂、石堆場： 堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充；砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。穩(wěn)定土拌和站

     2、攪拌樓水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑： 一個攪拌站配1-2個水池，須能保證攪拌站攪拌工作和機械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個相適應的水泥罐，為3個，輪流使用及時補充，滿足攪拌站生產(chǎn)的需要又不使水泥積壓。

水泥穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備。用于高等級公路，城市道 路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土 施工?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級 配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。制動電動機通過減速器帶動卷筒轉動，鋼絲繩經(jīng)過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪進入上料架水軌道，斗門自動打開，物料經(jīng)過進料嘴投入攪拌筒內。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。 對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成。

穩(wěn)定土拌和（合）站是常用建筑設備，想要建設穩(wěn)固的建筑，就必須要確定攪拌后的混凝土的質量，攪拌后的穩(wěn)定土的質量的好壞肯定要與穩(wěn)定土拌和（合）站有關了，所以要選擇設備先進，質量好的穩(wěn)定土拌和站。      穩(wěn)定土拌和（合）站的主要構成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質量問題，那么這個穩(wěn)定土拌和站就沒有太大的質量問題。1. 拌和站若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查拌和機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；2. 傳動系統(tǒng)的運轉要靈活，沒有異常響聲；3. 帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；4. 計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性；穩(wěn)定土廠拌設備也適用于其他貨場、停車場、航空機場等工程建設中所需的穩(wěn)定材料的拌制任務。5. 減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度；6. 計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；7. 安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；8. 水泥罐的質量合格；

穩(wěn)定土拌和（合）站在生產(chǎn)過程中要嚴格控制質量，對于原材料的檢驗都要登記，并且要反復檢驗，在穩(wěn)定土拌和站前要有實驗員下發(fā)的穩(wěn)定土灌注通知單，數(shù)量嚴格按照穩(wěn)定土灌注通知單設定、再就是嚴格堅持貫標程序和工作程序，堅持原材料沒有出廠合格證書、不準入場堅持未經(jīng)試驗不準使用，堅持發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場;堅持對所有的計量裝置定期檢定，堅持現(xiàn)場在用材料的檢測(待檢、合格等)標識工作，堅持試驗報告、試驗記錄、材質單同步，真正地把相關程序落實到位、從而不斷地提高質管水平對于穩(wěn)定土拌合站拌和機的操作員要求必須持證上崗，嚴格按照機械、設備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作，保持穩(wěn)定土拌和（合）站工作后的清潔干凈。攪拌主機位于配料機儲料斗的下方，骨料經(jīng)過稱量直接進入攪拌主機內部，攪拌完成的成品料經(jīng)由輸送機到尾部的卸料口進行卸料。