了解小數(shù)控車床根本結(jié)構(gòu)以及根本的作業(yè)原理，是進步數(shù)控車床毛病分析才能的根本保證。它是車床的進化。由于要求精度一般都很高的?，F(xiàn)在很多企業(yè)用的都是數(shù)控機床設(shè)備，這樣操作起來愈加便利的。假如單單是操作的話，很簡單，略微學習或許訓練下就可以的。在數(shù)控車床進步行零部件的加工操作時，操作者先要依據(jù)零件圖紙規(guī)劃出一套加工計劃，然后進行該零件加工程序的編寫，在車床控制設(shè)備編輯狀況(EDIT)下，對編寫好的加工程序進行輸入，存儲在數(shù)控設(shè)備的內(nèi)存中。通過數(shù)控車床的數(shù)控設(shè)備對信息代碼進行譯碼、存放、處理以及運算，后將運算結(jié)果以數(shù)字信號的方式分配到機床各坐標的伺服體系。機床各坐標的伺服體系接收到數(shù)控設(shè)備發(fā)出的信號之后，通過各伺服體系通過傳動設(shè)備驅(qū)動機床各運動部件，使數(shù)控車床依照預(yù)定的速度、范圍以及道路進行加工動作，然后加工出契合各類要求的零部件。

機床附件及刀具選購

機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。

3.注重控制系統(tǒng)的同一性

生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種軟件是明智的選擇。

4.根據(jù)性能價格比來選擇

做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。

5.機床的防護

需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。

刀具資料不同，答應(yīng)的切削速度也不同。高速具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。工件資料。工件資料硬度凹凸會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬資料時切削速度應(yīng)下降，而加工較軟資料時，切削速度能夠進步。刀具壽數(shù)。刀具運用時刻(壽數(shù))要求長，則應(yīng)選用較低的切削速度。反之，可選用較高的切削速度。切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會添加，故切削速度應(yīng)下降。刀具的形狀。刀具的形狀、視點的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

精細數(shù)控車床全部或許部分喪失了規(guī)則的功用稱為精細數(shù)控車床的毛病。精細數(shù)控車床的毛病率隨運用時刻的推移有顯著變化。因為典型毛病曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機床毛病率曲線，它共分為三個階段。階段為初期工作區(qū)，曲線呈負指數(shù)狀，機床毛病率較高:第2階段為系統(tǒng)有效壽數(shù)區(qū)，一般精細數(shù)控車床在工作9-14個月后才能進入有效壽數(shù)區(qū)，所以一般精細數(shù)控車床的保修期在1年左右。進入有效壽數(shù)區(qū)機床具有十分低的毛病率;第IQ階段為精細數(shù)控車床的衰老區(qū)，在這個時期系統(tǒng)的毛病率隨時刻的添加急劇上升。這個曲線有助于咱們了解和剖析精細數(shù)控車床的毛病發(fā)作狀況。精細數(shù)控車床是機電一體化的產(chǎn)品，技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)雜亂。精細數(shù)控車床的毛病也是多種多樣，毛病原因一般都比較雜亂，這給精細數(shù)控車床的毛病確診和修理帶來不少困難。為了便于機床的毛病剖析和確診，本節(jié)按毛病的性質(zhì)、毛病發(fā)作的原因和毛病發(fā)作的部位等要素大致把精細數(shù)控車床的毛病劃分為幾類。