數(shù)控車床的日常保養(yǎng)應(yīng)為配備數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專門人員。這些人員應(yīng)熟悉所用機(jī)床的機(jī)械、數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電設(shè)備、液壓、氣壓等部分特點(diǎn)及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機(jī)床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確使用。

及時(shí)清掃。如空氣過濾器、電器柜的清掃，印制線路板的清掃。機(jī)床電纜線的檢查，主要檢查電纜線的移動(dòng)接頭、拐彎處是否出接觸不良、斷線和短路等故障。

四、有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲器采用CMOS元件，存儲內(nèi)容在斷電時(shí)靠電池供電保持。在出現(xiàn)低電壓報(bào)警時(shí)，要及時(shí)更換電池，并且要在控制系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進(jìn)行，否則會(huì)使存儲參數(shù)丟失，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)不能工作。

數(shù)控車床保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng)

要充分做好準(zhǔn)備工作。如準(zhǔn)備好拆裝工具、清洗裝置、潤滑油料、放置機(jī)件的盤子、必要的備件等。要按保養(yǎng)步驟進(jìn)行保養(yǎng)工作。如方刀架、中、小滑板、尾座等，必須拆下后再清洗、復(fù)裝、調(diào)整。拆下的機(jī)件要成組安裝好，如螺釘要穿上墊圈擰在機(jī)體上，絲杠要擰上螺母懸掛起未等。要重視文明操作和組織好工作位置。以上便是數(shù)控車床的保養(yǎng)流程，在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，操作之前必須切斷電源，然后再按步驟進(jìn)行維護(hù)，才能正確的完成設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。

什么是數(shù)控加工中心驗(yàn)收        數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控加工中心機(jī)床的驗(yàn)收是一項(xiàng)技術(shù)難度相當(dāng)大的工作，安要求工作人員既能熟練操作使用數(shù)控機(jī)床，又熟知機(jī)床精度檢驗(yàn)的規(guī)范（一般使用國標(biāo)）。        數(shù)控加工中心機(jī)床的精度檢測驗(yàn)收通常使用高精度的檢測儀器對數(shù)控機(jī)床的各個(gè)部件及整機(jī)進(jìn)行綜合性能和單項(xiàng)性能的檢測，必要時(shí)還需對機(jī)床進(jìn)行剛度和熱變形試驗(yàn)，后得出對機(jī)床的綜合評價(jià)，這類驗(yàn)收工作通常適用于新機(jī)床的樣機(jī)試制定型以及關(guān)健進(jìn)口設(shè)備的驗(yàn)收，通?；ㄙM(fèi)巨大，對于一般的數(shù)控機(jī)床用戶其驗(yàn)收工作相對簡單，通常是按照機(jī)床出廠合格證上的技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際能提供的檢測手段，部份或全部檢驗(yàn)其技術(shù)指標(biāo)。

  數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢

  與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，數(shù)控機(jī)床車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

?。?）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率?？梢园惭b多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間,提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

?。?）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì)，提高了對難切削材料的重力加工能力；該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺機(jī)床的流水線作業(yè)。