層流依照凈化室內(nèi)空間分成：全室凈化和局部?jī)艋?全室凈化：選用吊頂天花板或一側(cè)墻所有送風(fēng)，使全部手術(shù)間都做到所規(guī)定的潔凈度。它是一種凈化方法，但因?yàn)樾g(shù)野之外地區(qū)氣體潔凈度對(duì)手術(shù)創(chuàng)口環(huán)境污染并不大，且工程造價(jià)高，因此修建遭受一定限定。 局部?jī)艋簝H對(duì)手術(shù)區(qū)選用局部頂端送風(fēng)或側(cè)送風(fēng)，只使手術(shù)區(qū)做到所規(guī)定的潔凈度。一般覺(jué)得，以手1術(shù)床為管理中心的2.2m*1.1m的范疇是手術(shù)室無(wú)菌檢測(cè)規(guī)定嚴(yán)苛的位置。因而，局部?jī)艋谥袊?guó)手術(shù)室氣體凈化中獲得廣泛運(yùn)用。 實(shí)踐活動(dòng)之中，絕大多數(shù)清潔手術(shù)室挑選的全是豎直層流 局部?jī)艋?

    食品凈化車間凈化車間施工建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)的一般要求

1、食品凈化車間廠房的總建筑面積和空間規(guī)劃，應(yīng)依據(jù)商品發(fā)展趨勢(shì)及其生產(chǎn)工藝流程更新改造和擴(kuò)張生產(chǎn)規(guī)模的規(guī)定明確。

2、食品凈化車間廠房的主體工程宜選用大容量及林跨距柱網(wǎng)，不可選用內(nèi)外墻載重管理體系。

3、食品凈化車間廠房的建筑立面設(shè)計(jì)方案應(yīng)簡(jiǎn)約、輕快、并應(yīng)融入凈化室的合理布局規(guī)定。清潔廠房排架結(jié)構(gòu)的原材料型號(hào)選擇應(yīng)考慮隔熱保溫、隔熱保溫、防火安全、防水、少產(chǎn)塵、易清理等規(guī)定。

4、食品凈化車間廠房主體工程的使用性能應(yīng)與電子設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境操縱設(shè)備融洽，并應(yīng)具備防火安全、操縱溫度形變的不勻稱地面沉降特性。廠房建筑變形縫不適合穿越重生潔凈區(qū)。

5、設(shè)立上技術(shù)夾層，下技術(shù)夾層的清潔廠房的工程建筑平面圖、空間規(guī)劃的結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮商品生產(chǎn)工藝流程、自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)送和公共驅(qū)動(dòng)力設(shè)備安裝和檢修的規(guī)定。

6、設(shè)立技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的清潔廠房，技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種各樣通風(fēng)風(fēng)管和各種各樣驅(qū)動(dòng)力管道安裝和檢修的規(guī)定。穿越樓房的縱向管道需暗敷時(shí)，宜設(shè)定技術(shù)立井。技術(shù)立井的方式、規(guī)格和結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮通風(fēng)風(fēng)管、管道的安裝、維修和防火安全規(guī)定。

7、對(duì)兼具一般生產(chǎn)區(qū)和潔凈區(qū)的綜合型廠房，廠房的平面布局和結(jié)構(gòu)解決，宜防止人物流及防火安全層面對(duì)清潔環(huán)境產(chǎn)生的不好影響。

8、食品凈化車間廠房?jī)?nèi)的安全通道總寬應(yīng)考慮工作人員實(shí)際操作、原材料運(yùn)送、安裝設(shè)備和維修的規(guī)定。

無(wú)塵車間噪聲控制

無(wú)塵車間內(nèi)的噪聲等級(jí)應(yīng)符合下列要求：

一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)65分貝A。

二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈廠房的噪聲等級(jí)不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝A。

三、無(wú)塵車間的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。

四、無(wú)塵車間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)潔凈廠房允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。

五、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈廠房?jī)?nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。

六、無(wú)塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。

非常潔凈階段 指當(dāng)建筑外圍完工之后，加壓風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作，所有無(wú)塵車間的施工必須在正壓環(huán)境下操作的過(guò)程。此階段包括無(wú)塵車間吊頂、地板、隔墻及潔凈管道等的安裝施工。

在非常潔凈階段，必須遵循如下幾點(diǎn)：

進(jìn)入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無(wú)塵車間施工專用的鞋，或套上干凈的鞋套。

經(jīng)常用真空掃塵器進(jìn)行打掃。

每天清點(diǎn)一遍材料。

在無(wú)塵車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進(jìn)出人員。

必須每天清除用剩的材料。

工地上應(yīng)有足夠的垃圾箱。

人員和材料的進(jìn)出口須有管理人員控制。

每周進(jìn)行一次施工隊(duì)伍的清潔工作。

禁止任何有污染的工作。

施工材料必須清潔后方可進(jìn)入施工區(qū)。

內(nèi)部施工用材料將單獨(dú)包裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。非潔凈材料需在場(chǎng)外地方拆箱，外包裝需及時(shí)仍進(jìn)垃圾箱。

所有工具必須清潔。