如果旋轉軸不與直線軸相垂直，則被認為是一根“俯垂型”軸。

看過這些結構的五軸機床，我相信我們應該明白了五軸機床什么在運動，怎樣運動。可是，這么多樣化的機床結構，在加工時究竟能展現(xiàn)出哪些特點呢？與傳統(tǒng)的三軸機床相比，又有哪些優(yōu)勢呢？接下來就讓我們來看看五軸機床有哪些發(fā)光點。

五軸加工的眾多優(yōu)點

說起五軸機床的特點，就要和傳統(tǒng)的三軸設備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側刃加工。球頭刀的仿形加工等等。

五軸加工中心 內(nèi)部筋條加粗加大，強化結構剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。三軸采用臺制護罩，延長使用壽命。Y軸后護罩采用單片式人字型及全軌支撐，達到有效防護易于排屑，便于維修。

但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以，在面對下面這些產(chǎn)品時，三軸機床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了?？墒悄阏娴牧私馕遢S加工嗎？

五軸聯(lián)動數(shù)控是數(shù)控技術中難度zui大、應用范圍很廣的技術, 它集計算機控制、伺服驅(qū)動和精密加工技術于一體, 應用于復雜曲面的、精密、自動化加工。國際上把五軸聯(lián)動數(shù)控技術作為一個國家生產(chǎn)設備自動化技術水平的標志。由于其特殊的地位,特別是對于航空、航天、軍事工業(yè)的重要影響, 以及技術上的復雜性, 西方工業(yè)發(fā)達國家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實行出口許可證制度。

二、簡明扼要

在早前的五軸加工當中加工準入門檻高，對于技術人員要求極高，除行業(yè)內(nèi)的經(jīng)驗人士長時間摸索探究，門外人幾乎難以進行加工，在五軸加工廠家稱若要保證加工的質(zhì)量就必須簡明扼要將參數(shù)減少，使操作頁面優(yōu)化之后才可以降低工藝難度，雖然五軸加工仍以技術工藝為支持, 但不得不說簡明扼要的加工程序才是它的研究方向。

五軸加工廠家引進專業(yè)的加工模組讓技術實現(xiàn)的可視化，同時讓五軸加工的難度大大降低效率大大提高，將其進行智能化操作后減少了人工參與提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時讓參數(shù)設定工作量大幅降低，還有相應的提醒頁面防止加工偏差，下面正規(guī)五軸加工廠家就告訴您五軸加工的工作要求。

真正的五軸加工中心并不是在三軸加工中心的基礎上，添加2個旋轉軸。這種3 2軸的加工中心可以滿足普通加工中心無法完成的加工操作，因此這不是真正的五軸聯(lián)動技術。

真正的五軸加工中心具備刀點跟隨功能，可以在不改變?nèi)魏螀?shù)的情況下，確保刀具的切削點和零件表面接觸，避免造成切削陷坑。整個路徑運動過程中可對刀具方向進行優(yōu)化，同時進行刀具直線運動。這樣，在整個路徑上都可保持切削狀態(tài)。

據(jù)悉五軸加工廠家的工業(yè)優(yōu)化后可以使五軸加工在彈指間完成，各種組件加工和邊緣化加工實現(xiàn)速成，在五軸加工廠家的加工策略當中盡量將加工集中化，尤其對于邊緣化加工的改造工作堪稱完i美，所以也使得加工后的部件滿足了特殊應用，五軸加工廠家稱只有滿足全方面性的要求才能夠保障加工的精度。