壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,先用搖表測量電動機(jī)的繞組絕緣電阻(2MΩ)

在壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，先用搖表測量電動機(jī)的繞組絕緣電阻（2MΩ）。在低壓管口套一根軟管并扎緊吸氣管口密封，然后將壓縮機(jī)侵入冷凍油的油盆中。用電流表串聯(lián)在電動機(jī)的電路中使運(yùn)轉(zhuǎn)，（4n）運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，震動、噪音及電流值是否符合要求。10S以后，潤滑系統(tǒng)應(yīng)能噴油，若不能噴油可檢查電動機(jī)是否反轉(zhuǎn)，油路是否堵塞（在主軸噴油孔充氣檢查），并及時予以排除。

撿漏封殼后應(yīng)對密封性能進(jìn)行檢查

撿漏 封殼后應(yīng)對密封性能進(jìn)行檢查，以備隊泄漏處樸焊，一般可用充氣法和水?法。充氣法是將壓縮機(jī)吸氣口和排氣口封死，在工藝口處接上耐高壓的橡皮管，另外一端與氮?dú)馄康臏p壓閥相連（兩個管接頭處不可漏氣）。然后充入(1MPgk·/cm2)的氮?dú)?，用肥皂水涂在焊口處撿漏。?法是將壓縮機(jī)侵入40℃的溫水中，在壓縮機(jī)內(nèi)充入氮?dú)鈸炻?。若有水泡冒出機(jī)油泄漏。

供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況

首先檢測是否由供電電壓過低或是電動機(jī)線路連接不良造成的。如果確定是因?yàn)殡娋W(wǎng)電壓過低，則待電網(wǎng)電壓恢復(fù)正常后再次啟動：如果是線路接觸不良，應(yīng)檢測線路與電動機(jī)有關(guān)的連接處，并予以修復(fù)。檢查排氣閥片是否漏氣。如果因排氣閥片破損或密封不嚴(yán)漏氣就會造成曲軸箱內(nèi)壓力過高，致使無法正常啟動．更換排氣閥片和密封線即可。檢查能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否失靈。主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況并根據(jù)故障原因進(jìn)行修復(fù)。