爐渣粉煤灰氣力裝車機(jī)生產(chǎn)廠家特點(diǎn)

爐渣粉煤灰氣力裝車機(jī)生產(chǎn)廠家的特點(diǎn)是：

1、在惡劣場(chǎng)所，如建筑工地、工礦廢水的排放，由于污水中雜質(zhì)多，成分復(fù)雜，管道簡(jiǎn)單阻塞，所以泵上形成過(guò)載，電機(jī)發(fā)熱軟弱。氣力輸灰泵通過(guò)顆粒和流量主動(dòng)停止，當(dāng)管道阻塞時(shí)，主動(dòng)停止。

2、保證沒(méi)有雜質(zhì)污染原材料。

3、可用于運(yùn)送不穩(wěn)定的化學(xué)流體，如感光材料、絮凝液體等。這是由于粉煤灰泵的剪切力低，對(duì)材料的物理影響小。

4、另外，粉煤灰運(yùn)送泵體積小，易于移動(dòng)，不需求根底，占地面積小，裝置方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠?？勺鳛榛顒?dòng)物料運(yùn)送泵運(yùn)用。

5、由于選用空氣作為動(dòng)力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而主動(dòng)調(diào)理，適用于中高粘度流體。離心泵的工作點(diǎn)以水為根底，假如用于粘度稍高的流體，則需求配套減速器或變頻調(diào)速器，本錢大大提高，齒輪泵也是如此。

6、在易1燃易1爆環(huán)境中，運(yùn)用粉煤灰運(yùn)送泵是牢靠和低本錢的，如燃料運(yùn)送，由于：榜首，接地后沒(méi)有火花；第二，在工作中沒(méi)有熱量發(fā)生，機(jī)器不會(huì)過(guò)熱；第三，流體不會(huì)過(guò)熱，由于爐渣粉煤灰氣力裝車機(jī)生產(chǎn)廠家對(duì)流體攪拌小。

7、在風(fēng)險(xiǎn)腐蝕性物料處理中，爐渣粉煤灰氣力裝車機(jī)生產(chǎn)廠家能將物料與外界徹底分離。

爐渣粉煤灰氣力裝車機(jī)生產(chǎn)廠家

爐渣粉煤灰氣力裝車機(jī)生產(chǎn)廠家輸送各種類型和尺寸的可燃物，通常具有足以支持燃燒的粉塵或蒸汽濃度水平。爆1炸風(fēng)險(xiǎn)因產(chǎn)品、產(chǎn)品濃度和空氣流量而異。 盡管諸如輸送系統(tǒng)管道系統(tǒng)內(nèi)的靜電放電等點(diǎn)火源很少，但這些系統(tǒng)傾向于輸送加工廠其他區(qū)域產(chǎn)生的火焰或燃燒材料。如果允許這些點(diǎn)火源在輸送系統(tǒng)中暢通無(wú)阻地通過(guò)，爆1炸就在等著發(fā)生。 所需要的是一個(gè)系統(tǒng)，能夠檢測(cè)和抑制沿氣動(dòng)輸送線的任何點(diǎn)的點(diǎn)火源。 解決方案 IEP技術(shù)防爆系統(tǒng)為防止火球從一個(gè)過(guò)程傳播到另一個(gè)過(guò)程提供了一種經(jīng)濟(jì)有效的方法。爐渣粉煤灰氣力裝車機(jī)生產(chǎn)廠家在輸送路線的關(guān)鍵點(diǎn)使用壓力檢測(cè)器或紅外線檢測(cè)器。當(dāng)發(fā)生點(diǎn)火時(shí)，高速放電（HRD）抑制器向危險(xiǎn)區(qū)域施加防爆劑，抑爆1炸并防止臨近設(shè)備發(fā)生即將發(fā)生的爆1炸?？煽康腎EP技術(shù)系統(tǒng)被指1定用于保護(hù)從煤炭到食品的所有運(yùn)輸系統(tǒng)。爐渣粉煤灰氣力裝車機(jī)生產(chǎn)廠家運(yùn)用于水泥運(yùn)送和火力發(fā)電職業(yè)，大大解決了許多傳統(tǒng)上易污染的缺陷，與傳統(tǒng)的粉體運(yùn)送設(shè)備比較，設(shè)備投資小、無(wú)故障、維護(hù)成本低是一個(gè)不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí)。

一說(shuō)起氣力輸送，相信很多人都不會(huì)感到陌生，因?yàn)槠渥鳛檩斔偷囊环N重要的形式，應(yīng)用領(lǐng)域還是十分的廣泛的。因此，我們還是需要主動(dòng)去了解一些與之相關(guān)的信息，爐渣粉煤灰氣力裝車機(jī)生產(chǎn)廠家工作的四大階段是什么。

1.進(jìn)料

打開進(jìn)料閥，物料由自身重力落入泵體內(nèi)，當(dāng)泵體內(nèi)上升物料觸及料位計(jì)，料位計(jì)發(fā)出料滿信號(hào)，進(jìn)料閥即自動(dòng)關(guān)閉。

2.流化加壓

進(jìn)料程序結(jié)束，氣動(dòng)進(jìn)氣閥自動(dòng)開啟，壓縮空氣從泵體底部的流化裝置進(jìn)入，分散穿過(guò)流化床。泵體上部的加壓口也同時(shí)進(jìn)氣，物料在流化的過(guò)程中，泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。

3.輸送

當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，出料閥自動(dòng)開啟，流化床上的物料流化加強(qiáng)，輸送開始，泵內(nèi)物料逐漸減少。此過(guò)程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸入輸灰管道中。

4.吹掃

當(dāng)泵內(nèi)物料輸送完畢，泵內(nèi)壓力下降到管道阻力時(shí)，指示燈發(fā)出信號(hào)，壓力延續(xù)一定時(shí)間,壓縮空氣清掃管路，然后進(jìn)氣閥關(guān)閉，間隔一定時(shí)間，關(guān)閉出料閥。