關(guān)于建筑陶粒生產(chǎn)線包括很多內(nèi)容：燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒都屬于焙燒陶粒。二者的不同就在于燒結(jié)陶粒在焙燒過程中，不發(fā)生較大的體積膨脹。而燒脹陶粒會發(fā)生較大的體積膨脹。這一不同也導(dǎo)致二者的結(jié)構(gòu)不同，燒結(jié)陶粒的內(nèi)部只有少量氣孔，而且有許多是連通或開放性的。而燒脹建筑陶粒的內(nèi)部卻會有大量的氣孔，這些氣孔多是密閉的，互不連通的，開放性氣孔小。建筑陶粒分為高的性能陶粒和普通性能陶粒兩種，大家知道高的性能建筑陶粒比普通性能陶粒強(qiáng)在哪里嗎。另外，燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備也有所不同，燒結(jié)陶粒一般多使用燒結(jié)機(jī)，而燒脹建筑陶粒大多使用陶?；剞D(zhuǎn)窯。燒脹陶粒的主要性能特點(diǎn)：由于燒脹陶粒是封閉微孔結(jié)構(gòu)，氣孔率又非常高，所以它除了具有陶粒的共同特征之外，又具有這種孔結(jié)構(gòu)所賦予的獨(dú)有特征。

紫萱陶粒是一家專門從事陶粒的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及推廣應(yīng)用跟蹤服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。

你知道嗎？紫萱陶粒是一家專門從事陶粒的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及推廣應(yīng)用跟蹤服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。建筑陶粒的發(fā)展歷史居然已有百年了！建筑陶粒當(dāng)作污水處理填料迄今為止百年歷史，陶粒是由粘土、泥巖、頁巖、煤矸石、粉煤灰等為基本配料，摻入小部分粘結(jié)劑、附加劑經(jīng)制作加工成?；蚍勰コ汕颍贌凉q而成的人造輕骨料；它是一種外觀為鐵褐色、棕色堅(jiān)硬外殼，表面有一層隔水飽氣的釉層，內(nèi)部結(jié)構(gòu)擁有封閉式微孔結(jié)構(gòu)的多孔陶質(zhì)粒狀物。

混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，用一部分輕骨料代替原有舊骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應(yīng)力－應(yīng)變時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)建筑陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料的20%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度是很低，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料60%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到很大，從以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%～ 60%，其工作性能和力學(xué)性能可以達(dá)到很佳。建筑陶粒當(dāng)作污水處理填料迄今為止百年歷史，陶粒是由粘土、泥巖、頁巖、煤矸石、粉煤灰等為基本配料，摻入小部分粘結(jié)劑、附加劑經(jīng)制作加工成?；蚍勰コ汕颍贌凉q而成的人造輕骨料。隨著建筑陶粒用量在一定范圍內(nèi)的提升，陶?；炷撩芏认陆?，保溫隔熱性能得到提升，但超出一定范圍，其力學(xué)性能下降較快，并且出現(xiàn)骨料上浮的現(xiàn)象，影響混凝土的運(yùn)輸和泵送。

進(jìn)一步研究混合骨料混凝土力學(xué)性能影響時(shí)，建筑陶粒不同取代率的混凝土抗壓強(qiáng)度，抗壓、抗折強(qiáng)度在陶粒用量小于50%時(shí)，次輕混凝土的抗壓強(qiáng)度變化基本平穩(wěn); 當(dāng)建筑陶粒用量大于50%后，次輕混凝土的強(qiáng)度隨著陶粒用量的增加而不斷減少，在40% ～ 50%處混凝土抗壓強(qiáng)度下降幅度較大。由此可見，陶粒用量在40%時(shí)，混合骨料混凝土在保持較低密度的同時(shí)，力學(xué)性能最佳，建筑陶粒是一種圓形或橢圓形的球體，該形態(tài)使水泥砂漿能夠均勻包覆在陶粒表面，在承受外部荷載的時(shí)候，建筑陶粒受力較為均勻，較少出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，提高了混凝土的力學(xué)性能，并且在振動成型的時(shí)，顆粒之間的摩擦較小，緊密排列，形成較為緊密的均質(zhì)結(jié)構(gòu)。3、焙燒準(zhǔn)則：建筑陶粒的堆積密度隨著焙燒溫度和時(shí)間的增加而相應(yīng)下降，陶粒強(qiáng)度則隨焙燒溫度的下降和焙燒時(shí)間的縮短而增加。