此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量優(yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。

注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力（由油路壓力換算來的）為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。

注塑模具的熱加工質(zhì)量對產(chǎn)品的性能與使用壽命影響很大，在實際生活工作中對各個產(chǎn)品的設(shè)計及生產(chǎn)都要求精益求精，而具體操作還會出現(xiàn)問題。產(chǎn)品的淬火形與開裂，使用過程的早期斷裂，注塑模具的熱加工工藝有關(guān)。

鍛造工藝，這是產(chǎn)品制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的產(chǎn)品，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。

注塑模具行業(yè)是一個高技術(shù)密集的行業(yè)，注塑模具產(chǎn)品同其他機械產(chǎn)品相比，一個重要的特點就是技術(shù)含量比較高、材料消耗少、凈產(chǎn)值比重大，為此國的家相關(guān)部門還制訂了模具產(chǎn)品增的值稅返還優(yōu)惠政的策，以對這種情況予以補償。先進制造生產(chǎn)模式對注塑模具工業(yè)的影響主要體現(xiàn)在信息的流動。隨著行業(yè)的競爭越來越大，很多企業(yè)都搞價格戰(zhàn)，導(dǎo)致公司收益越來越低，老板們給到員工的工資低，甚至有的塑膠模具加工公司待遇比其它行業(yè)服務(wù)行業(yè)都要偏低，導(dǎo)致人員流失越來越大。與制造活動有關(guān)的信息包括產(chǎn)品信息和制造信息，現(xiàn)代制造過程可以看作是原材料或毛坯所含信息量的增值過程，信息流驅(qū)動將成為制造業(yè)的主流。目前，面向模具開發(fā)的網(wǎng)絡(luò)集成等均是圍繞如何實現(xiàn)信息的提取、傳雖與物的化，即使信息流得以暢通為宗旨。