檢驗(yàn)槽鋼的相關(guān)方法

   槽鋼是型鋼的一種，截面為凹槽型的長(zhǎng)條鋼材，分建筑和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，槽鋼是鋼結(jié)構(gòu)，建筑中常用到的鋼材之一，主要用于耐腐蝕、對(duì)重量有要求的地方。槽鋼在建筑中還經(jīng)常和工字鋼配合使用，在使用中具有較好的鉚接、焊接性能以及綜合機(jī)械性能，很多人對(duì)于槽鋼的檢驗(yàn)方法可能不太了解，小編就來(lái)跟大家一起學(xué)習(xí)一下吧。在鋼材大市場(chǎng)中，大家都比較熟悉槽鋼，那么對(duì)于鍍鋅槽鋼大家了解多少呢。

   成品檢驗(yàn)：

   1.所有的槽鋼都必須經(jīng)過(guò)外觀檢查，外觀檢查采用目測(cè)法

   2.檢查項(xiàng)目

   槽鋼母材表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)下偏差的缺陷。對(duì)無(wú)法判明深度的缺陷，應(yīng)采用修磨法完全清除后進(jìn)行測(cè)量。 槽鋼寬度方向錯(cuò)邊量應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)規(guī)格和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車(chē)輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤(pán)柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。表面凹陷深度和長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求

   標(biāo)志檢驗(yàn)：

   1.槽鋼標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為GB/707–88

   2.標(biāo)牌各項(xiàng)信息必須清晰完整

   3.出廠日期以當(dāng)天檢測(cè)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)

   4.所有查人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)，并具有相應(yīng)的資格證書(shū)

   機(jī)械性能試驗(yàn)：

   1.每個(gè)工作班應(yīng)對(duì)槽鋼進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試樣在其中的一根槽鋼上截取

   2.代表一批槽鋼的拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格，可以從同批槽鋼中另抽兩根槽鋼，各取一個(gè)試樣復(fù)驗(yàn)，如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果均合格，則除初檢取樣不合格的槽鋼外，該批槽鋼可判合格，應(yīng)予驗(yàn)收，如果復(fù)驗(yàn)試樣中有一個(gè)試樣或兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果不合格，則應(yīng)對(duì)該批未檢驗(yàn)的槽鋼逐根取樣試驗(yàn)

槽鋼的外觀要求

槽鋼的表面質(zhì)量以及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中都有具體的規(guī)定。要求不可以有任何瑕疵，也不可以有明顯的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼的鐮刀彎的允許值及參數(shù)等都要有明確的數(shù)值，槽鋼不規(guī)格的形狀是腿，腳等。

    鋼鐵在高溫狀態(tài)下被氧化，在其表面形成一層致密的氧化鐵皮(磷皮)。在軋制前如果不能將這層氧化鐵皮除去，在軋制過(guò)程中它們會(huì)被軋輥壓入到帶鋼表面，影響其表面質(zhì)量。殘留的氧化鐵皮也會(huì)加速軋輥的磨損，降低軋輥的使用壽命。      槽鋼廠家如帶鋼需要酸洗時(shí)，殘留的氧化鐵皮會(huì)增加酸洗的難度，增加酸耗。因此，在鋼坯軋制前，必須除去表面的氧化鐵皮。利用高壓水的機(jī)械沖擊力來(lái)除去氧化鐵皮(高壓水除磷)的方法是目前較為通行有效的作法。(5)槽鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機(jī)械性能，消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車(chē)削加工。

不銹鋼槽鋼的退火工藝的處理

    槽鋼的生產(chǎn)需要許多的工藝，或許大家不了解，退火工藝也分為許多種，工藝方法也不是太相同，下面是一部分退火工藝的詳細(xì)步驟，讓我們大家一起了解一下吧。但是還是和廣大消費(fèi)者說(shuō)一下，選購(gòu)時(shí)還是需要睜大我們的大眼睛，畢竟不可避免有不符合規(guī)定的漏網(wǎng)之魚(yú)流出呢，歡迎有需要的朋友們電話聯(lián)系我們呦，畢竟我們公司的鋼材還是很好的。


    1、等溫退火：熱到高于Ac3或Ac1溫度，保持適當(dāng)時(shí)間后，較快地冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間的某一溫度保持使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w型組織，然后在空氣中冷卻的退火工藝。
    2、球化退火：使槽鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝，目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并為后續(xù)的淬火做組織準(zhǔn)備，一般加熱溫度Ac1 (20-40)℃。
    3、去應(yīng)力退火：將槽鋼加熱到Ac1以下度保溫后隨爐冷卻到160℃以下出爐空冷。主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，防止變形與開(kāi)裂。加熱溫度通常為500℃-650℃。
    4、完全退火：將槽鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接衡組織的退火工藝，加熱溫度Ac3 (30-50)℃。主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接件?？戳诉@篇文章，是不是又學(xué)到了許多知識(shí)？