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沖床的常見(jiàn)故障與排除
故障性質(zhì)、原 因以及消除方法
1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好,潤(rùn)滑不良 重新刮研銅瓦,檢查潤(rùn)滑情況;
2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油不清潔 檢查潤(rùn)滑情況,拆開(kāi)軸承進(jìn)行清洗;
3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過(guò)小、潤(rùn)滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤(rùn)滑;
4 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開(kāi),回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性,鍵配合過(guò)緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙;
5、離合器脫開(kāi)時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動(dòng)帶拉力不夠 、制動(dòng)帶過(guò)度磨損 、制動(dòng)輪上有油打滑 調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器 、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周;
6、退料板不工作 打料碰頭位置不對(duì) 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退;
7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或沖擊 鎖緊裝置松動(dòng) 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置;
8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動(dòng) 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲;
9、按電鈕(開(kāi))不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。
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高精密沖床的氣源如何安裝?
高精密沖床剎車(chē)方式為氣動(dòng)離合制動(dòng)器,主要沖壓動(dòng)力,來(lái)自主馬達(dá)帶動(dòng)飛輪,飛輪帶動(dòng)曲軸,而產(chǎn)生的沖力,因此在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,穩(wěn)定、潔凈的氣源是確保高精密沖床性能穩(wěn)定的根本所在。
在實(shí)際安裝過(guò)程中,首先關(guān)閉氣源的空氣斷流閥,將沖床的空壓配管與氣源的空氣管路連接起來(lái),然后供給0.5-0.7MPa的壓縮空氣,特別注意沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線,(配管徑為1/2B),所要的空氣壓力為5kg/c㎡。但從空氣源到裝配位置的距離,必須在5米內(nèi)。
高精密沖床提高了工作效率
對(duì)于高精密沖床提高了工作效率:對(duì)于大量形狀古怪的零件,就像齒輪、鏈輪、凸輪等扁平件,使用精密沖床就能生產(chǎn),時(shí)間只需幾秒鐘,降低了很多的銑、刨、磨、鏜等切削步驟,能提高工效超過(guò)10倍。
高精密沖床伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用
高精密沖床伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用:隨著伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器價(jià)格的不斷下降,在高精密沖床采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)將成為下一個(gè)發(fā)展趨勢(shì),采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)可以簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)滑塊的行程無(wú)級(jí)可調(diào),從而增加其柔性。