鋁圓片在空氣中焊接非常容易被氧化，生成氧化鋁。鋁板的表面有一層氧化薄膜，在融合的過程中不容易浮出表面，但是容易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。所以在對(duì)鋁板進(jìn)行焊接的時(shí)候要先對(duì)鋁板的表面進(jìn)行嚴(yán)格地處理，清理到表面的氧化薄膜，在焊接的過程中加強(qiáng)保護(hù)，防止被氧化。一般鋁圓片的熱導(dǎo)率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多，在焊接的過程中金屬內(nèi)部會(huì)有大量的熱量能，這種能量會(huì)消耗金屬其他部位，為了提高焊接的質(zhì)量需要采用能量集中、功率大的能源或者采用預(yù)熱的工藝措施。一般鋁材料對(duì)于光、熱的反射能力較強(qiáng)，在焊接的過程中是固、液轉(zhuǎn)態(tài)時(shí)候，沒有明顯的色澤變化，操作不當(dāng)很容易就會(huì)焊穿，這是要注意掌握高溫鋁支撐熔池的強(qiáng)度。

鋁圓片在運(yùn)輸?shù)倪^程中，鋁箔卷表面需要纏上一層健壯的中性或弱酸性材料，并放入裝箱單，然后再搭接的地方用膠帶固定，在上面墊上軟墊，以便保護(hù)鋁箱卷的端面。其次在料卷中放入干燥劑，用塑料布包裹，并在外處塑料布的封口處用膠帶粘牢，將塑料布兩端剩余有些塞人管芯。后將包好的鋁箔卷放到十字架上用鋼帶將其固定，然后在好的鋁箔卷端面上各貼一張箱牌。另外運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候一定要注意方法，裝卸的時(shí)候也要輕拿輕放。

鑄軋鋁圓片是我們身邊電器中使用較多的一種配件金屬，由于鑄軋鋁圓片表面比較容易出現(xiàn)氧化、劃傷、變形等，這些都會(huì)影響到鑄軋鋁圓片的使用效果，因此鑄軋鋁圓片出廠后保證非常重要。????

1.在包裝過程中，我們通常使用井字框包裝，儲(chǔ)存和包裝運(yùn)輸，以適應(yīng)需要;井字幀從木材制做而成，從頂部到底部通過兩個(gè)木磁極構(gòu)成，下層方的高度，以滿足卡車的操作要求，上述木制被做成對(duì)應(yīng)于圓弧狀輥徑，在垂直方向有木螺釘長(zhǎng)度固定到木制表面上螺旋電弧下面，以防止刺傷鋁晶片。    

2.外輥需要中性或弱酸性強(qiáng)健數(shù)據(jù)包裹層（高釋放通常使用的），和然后釋放包裝列表，搭接水泥膠帶。墊軟墊的端面。鑄軋鋁圓片端面保持音量，以防止劃傷。    

3.添加干燥劑。使用塑料薄膜圍繞所有的整卷裹，外圈用膠帶向下開口的水泥板，其余插入模具端部處的片材。帶刻度紙板合適雨水都包裹在圓周方向和鑄軋鋁圓片和所有閉合狹槽的端面，和一個(gè)周向端部表面以與在水泥中的磁帶接觸。

采用本試驗(yàn)方法測(cè)定光澤，所用的試樣需要是平整性好的表面上的涂層，如果底材稍微彎曲或局部不平整都會(huì)嚴(yán)重影響測(cè)定結(jié)果。另外，所用試樣的膜厚必須符合規(guī)定的要求，受檢表面流平應(yīng)與產(chǎn)品相同，其表面要干凈，不可用手觸摸受檢因?yàn)檫@些因素都將會(huì)對(duì)測(cè)定結(jié)果生影響。    現(xiàn)有光澤計(jì)中除了以上規(guī)定的20°、60°和85°幾何角度光路外，有的儀器還采用45°和75°等幾何角度來(lái)測(cè)定產(chǎn)品外表面的鏡面光澤。測(cè)定鏡面光澤時(shí)，應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)膸缀谓嵌冗M(jìn)行測(cè)量。    本試驗(yàn)方法不適用于測(cè)定含金屬顏料涂層的光澤度。 本試驗(yàn)所用光澤計(jì)由光源部分和接收部分組成。光源經(jīng)透鏡使成平行或稍微會(huì)聚的光束射向涂層表面，反射光經(jīng)接收部分透鏡會(huì)聚，經(jīng)視場(chǎng)光欄被光電池所吸收，然后通過測(cè)量?jī)x表測(cè)得數(shù)值。    以上就是鋁圓片表面光澤度的測(cè)試方法，希望對(duì)于正在關(guān)注鋁圓片的用戶有幫助。