至力電子 - 電子車間加濕機批發(fā)

紡織廠、印刷廠、膠片廠等場所的濕度要求一般都很高，一般都大于60%RH，如紡織廠的濕度要求一般在50%~85%RH之間，黃化工段防止靜電、紡絲工段防止芒硝結(jié)晶都需要較高濕度，棉纖維的含濕量直接影響纖維強度，總之，紡織車間的空氣調(diào)節(jié)以保證工藝需要的相對濕度為主。在印刷及膠片生產(chǎn)過程中濕度不夠會造成套色不準，紙張收縮變形，紙張粘連，產(chǎn)品質(zhì)量下降等問題。5、由于廠房內(nèi)放置物品大小、機器多少、進風、排風、溫度高低等一系列因素均會影響室內(nèi)濕度，建議在選型時應(yīng)根據(jù)情況適當增大加濕量。

高壓微霧加濕器，由主機、微霧噴嘴、分路控制系統(tǒng)、高壓管路傳輸系統(tǒng)、超細供水過濾系統(tǒng)五大部分組成。工作時主機內(nèi)的高壓陶瓷柱塞泵將過濾后的供水增壓至7MPa；再通過高壓傳輸管路到特細微霧噴嘴，經(jīng)過霧化后以1--10μm的微細顆粒噴射至整個空間，水霧在空氣中吸收熱量、氣化使空氣含水量增加，從而達到加濕要求。微細顆粒在氣化時會吸收部分空氣熱量，從而還可以起到降低環(huán)境溫度的作用。2、要定期對加濕器內(nèi)部水箱中的霧化模塊及箱體內(nèi)壁進行集中清洗，一般為2-3個月清洗一次。

超聲波霧化加濕器加濕，主機所輸出的霧粒直徑小于5μm，.大相對濕度可高達99%以上，加濕效率接近100.%。加濕效果好，噴霧管采用的PVC管道，輸送距離可達20米，能快速與空氣融合，會在加濕現(xiàn)場形成水漬、或滴水現(xiàn)象。至力電子科技--工業(yè)加濕器注意事項◆初次使用應(yīng)在室溫條件下放置半小時后再開機使用。加濕機有水質(zhì)過濾、空氣過濾等多重過濾，可有效除藻抑菌，保證了霧粒的清潔和純度，不會對產(chǎn)品和人體產(chǎn)生負作用;

點膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機，位于SMT生產(chǎn)線的或檢測設(shè)備的后面。至力電子-電子車間加濕器銷售在化纖、紡織、精密鑄造等行業(yè)，通常對環(huán)境空氣濕度的要求，降溫、降塵、防止靜電，是工業(yè)加濕器的濕度調(diào)節(jié)目標。因為膠質(zhì)材料都是有機易揮發(fā)性物質(zhì)，濕度太低，膠質(zhì)物質(zhì)揮發(fā)較快，即影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，又影響點膠的質(zhì)量，濕度太高，膠質(zhì)干得較慢，影響貼裝速度。

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  注意事項

◆初次使用應(yīng)在室溫條件下放置半小時后再開機使用；

◆使用環(huán)境溫度低于10-40度；

◆使用溫度低于40度的清潔水；

◆機器工作時遠離其它家電產(chǎn)品；

◆請勿在水中加入非專業(yè)生產(chǎn)線或監(jiān)制的添加劑；

◆請勿將加濕器放置于空洞的物體上，以免產(chǎn)生共頻共振噪音；

◆請勿在無水狀態(tài)下開機。

1、不要將含有污漬、贓漬、油漬、酸性、 堿性等自來水接入加濕器中進行加濕，始終保持換能片表面清潔、衛(wèi)生；

2、要定期對加濕器內(nèi)部水箱中的霧化模塊及箱體內(nèi)壁進行集中清洗，一般為2-3個月清洗一次；

3、當加濕器系統(tǒng)長期不使用時，應(yīng)將水箱中多余水排出、防止水長時間浸泡霧化模塊，加快老化速度、影響加濕器使用壽命；

4、當長時間使用本機器時，經(jīng)過如上步驟仍不能解決問題的，請更換換能片或霧化模塊；

5、由于廠房內(nèi)放置物品大小、機器多少、進風、排風、溫度高低等一系列因素均會影響室內(nèi)濕度，建議在選型時應(yīng)根據(jù)情況適當增大加濕量！

空氣干燥的時候，靜電就出來找電子產(chǎn)品玩，電子產(chǎn)品也很高興，因為它是要靠電力催動的，于是就一起玩，

可是靜電不會驅(qū)動電子產(chǎn)品，于是脾氣一發(fā)，揍了電子產(chǎn)品一頓走人，結(jié)果電子產(chǎn)品鼻青臉腫的，

不能使用。以上是童話版本的靜電破壞電子產(chǎn)品的過程，其實和現(xiàn)實同一個道理，靜電累積到一定的程度后，

就會擊毀電子產(chǎn)品，對產(chǎn)品質(zhì)量造成破壞，所以需要使用加濕機來提高空氣濕度消除靜電，保證生產(chǎn)順利。

電子廠加濕機特新達THU系列加濕機產(chǎn)品，對于其他加濕方式的加濕機而言，具有【霧化顆粒細】 、

【使用能耗低】 、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢。

加濕機是采用超聲波高頻振蕩的原理，將水變成可漂浮于空氣中的極細小的微霧與空氣充分混合，從而達到加濕的目的。