滾塑產(chǎn)品壁厚不均解決方案

　　1、把滾塑模具固定在模架上適當?shù)奈恢茫⒄{(diào)整模架的平衡。

　　2、主、副軸旋轉(zhuǎn)速度保持比例均衡、速度均勻。

　　3、加熱爐能保證在各個方向上使模具受熱均勻。

　　4、加熱和冷卻過程中都換向一次，換向時要迅速，一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時間相同。

　　5、在需要制品厚度增大的部位，模具相應(yīng)部分要進行預(yù)熱或減小隔熱因素的影響。

　　6、在需要制品厚度減小的部位，模具相應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱，使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積，以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上，使模其內(nèi)表面無法粘附樹脂，獲得開口部位，但這種方法制得的開口一般不是規(guī)整的。

滾塑產(chǎn)品加工之磨粉

滾塑產(chǎn)品加工的1步是磨粉，那么對于磨粉有什么要求呢？

粉的質(zhì)量關(guān)乎產(chǎn)品表面的有孔情況，以及產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡情況，當然還有生產(chǎn)效率。

細的粉在外層，粗的在內(nèi)。這樣加熱的時候，靠近模具的細粉先熔化，形成外面的表皮。我國的滾塑工業(yè)始于20世紀70年代末，起步晚，基礎(chǔ)條件差，20世紀80年代中、后期才有相對先進和規(guī)模大的工業(yè)化生產(chǎn)，才開始從國外引進滾塑加工設(shè)備和技術(shù)。如果粉很粗糙，就會在粉和粉之間留下空隙，里面有空氣，脫模以后就是有孔。另外，粗糙的粉體，會將空氣困在其中，太多的空氣不能在加熱的過程中完全消融，last表現(xiàn)就是壁內(nèi)的氣泡。

蘇州卓和塑?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗，歡迎大家來電咨詢！

　　滾塑工藝的開發(fā)研究起始于上世紀60年代，世界各地區(qū)滾塑的未來前景和動向，北美和西歐的儲罐應(yīng)用已接近成熟期，而澳大利亞、非洲和亞洲等國家和地區(qū)則是處于成長期或剛進入成長期。3、滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質(zhì)的要求會比較低。我國的滾塑工業(yè)始于20世紀70年代末，起步晚，基礎(chǔ)條件差，20世紀80年代中、后期才有相對先進和規(guī)模大的工業(yè)化生產(chǎn)，才開始從國外引進滾塑加工設(shè)備和技術(shù)。

滾塑一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑是一項相當具有市場通用性的制造工藝。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后不斷旋轉(zhuǎn)模具并持續(xù)加熱，這樣就使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱力的作用下，逐漸均勻地分布并粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的產(chǎn)品形狀，再經(jīng)冷卻定型而制成成品。9、可提供多種表面花紋處理，生產(chǎn)各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質(zhì)，木質(zhì)仿的真像效果。與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的想象空間這就產(chǎn)生與之對應(yīng)的設(shè)計空間。也就是說只要我們在正確的設(shè)計理念之下，我們就可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這樣就大大降低了制作所需的成本。伴隨滾塑成型工藝的不斷發(fā)展，滾塑模具的種類不斷增加，滾塑工藝已經(jīng)在交通工具、交通安全設(shè)備、娛樂行業(yè)、江河航道疏浚行業(yè)、建筑業(yè)、等等都有應(yīng)用。