BM1液壓馬達(dá)

液壓系統(tǒng)中BM1液壓馬達(dá)的保養(yǎng)和日常維護(hù)

置辦一套液壓系統(tǒng)很貴，而且費(fèi)的人力物力也很多，但是在日常使用中，由于不懂得如何保養(yǎng)自己的液壓系統(tǒng)，而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)BM1液壓馬達(dá)壽命簡(jiǎn)短，這個(gè)樣的例子比比皆是，那么究竟應(yīng)該如何來(lái)保養(yǎng)我們?cè)谑褂玫囊簤合到y(tǒng)呢。詳情請(qǐng)往下看。

密封件的檢查與維護(hù)，對(duì)于唇形密封件應(yīng)重點(diǎn)檢查唇邊有無(wú)傷痕和磨損情況，與對(duì)組合密封應(yīng)重點(diǎn)檢查密封面的磨損量，然后判定密封件是否可以使用，另外還需檢查活塞與活塞桿件靜密封圈有無(wú)擠傷情況。一旦發(fā)現(xiàn)密封件和導(dǎo)向支承環(huán)存在缺陷，應(yīng)根據(jù)被修液壓缸密封件的結(jié)構(gòu)形式，選用相同結(jié)構(gòu)形式和適宜材料的密封件進(jìn)行更換，這樣能大限度的降低密封件與密封表面之間的油膜厚度，減少密封件的泄漏量。

BM1液壓馬達(dá)缸筒的檢查與維護(hù) 液壓缸缸筒內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓缸內(nèi)泄的主要因素，如果缸筒內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕，即使更換芯的活塞密封。

BM1液壓馬達(dá)活塞桿、導(dǎo)向套的檢查與維護(hù)活塞桿與導(dǎo)向套間相對(duì)運(yùn)動(dòng)副是引起外漏的主要因素，如果活塞桿表面鍍烙層因磨損而剝落或產(chǎn)生縱向拉痕時(shí)，將直接導(dǎo)致密封件的失效。因此，應(yīng)重點(diǎn)檢查活塞桿表面粗糙度和行為公差是否滿足技術(shù)要求，如果活塞桿彎曲應(yīng)校直達(dá)到要求或按實(shí)物進(jìn)行測(cè)繪，給專業(yè)生產(chǎn)廠進(jìn)行制造。如果活塞桿表面鍍層磨損、劃傷、局部剝落可采取抹去鍍層，重新鍍表面加工處理工藝

BM1液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)、使用

(1)BM1液壓馬達(dá)啟動(dòng)應(yīng)在空載工況下進(jìn)行，逐漸增速至工作轉(zhuǎn)速，空載跑合不少于20min，再逐漸增壓至工作壓力，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨時(shí)觀察馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(2)BM1液壓馬達(dá)工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查馬達(dá)和系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常的溫升、漏滲、振動(dòng)和噪音或壓力異常脈動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因檢修。

(3)定期檢測(cè)液壓油的質(zhì)量指標(biāo)。若發(fā)現(xiàn)超出牌號(hào)規(guī)定值，應(yīng)更換新油。不允許采用不同類型液壓油的混合油，更換新油的周期視不同工況而異，用戶可根據(jù)實(shí)際情況自行規(guī)定。

BM1液壓馬達(dá)的性能檢測(cè)知識(shí)

BM1液壓馬達(dá)作為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它們的性能對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)的性能有著巨大的影響，因此液壓馬達(dá)性能測(cè)試系統(tǒng)研究的意義極為重要而基于虛擬儀器的液壓測(cè)試技術(shù)的興起和應(yīng)用，為液壓馬達(dá)性能測(cè)試開(kāi)辟了廣闊的發(fā)展前景。液壓馬達(dá)在機(jī)床、冶金工業(yè)、工程機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、船舶機(jī)械等重要領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

BM1液壓馬達(dá)的性能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)具有決定性的影響，并將直接影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時(shí)，液壓馬達(dá)性能的好壞也直接影響到整個(gè)系統(tǒng)元件的壽命和系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。液壓馬達(dá)的意外失效會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率的大幅降低。利用性能檢測(cè)技術(shù)，可以減少不必要的停機(jī)維護(hù)次數(shù)，從而大大提高系統(tǒng)的工作效率。

早起的BM1液壓馬達(dá)的性能檢測(cè)主要是靠維修工程師利用極簡(jiǎn)單的儀器。儀表和憑個(gè)人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)完成，測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確，主觀性強(qiáng)。近年來(lái)，隨著液壓設(shè)備向高速、、自動(dòng)化方向發(fā)展，對(duì)液壓元件性能檢測(cè)的要求也越來(lái)越高。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法和手段已無(wú)法滿足實(shí)際應(yīng)用的需求，采用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行液壓馬達(dá)性能檢測(cè)已成為當(dāng)前的發(fā)展主流。

BM1液壓馬達(dá)的性能檢測(cè)的任務(wù)是利用計(jì)算機(jī)建立一套數(shù)據(jù)采集和數(shù)字控制系統(tǒng)，與檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)連接起來(lái)，由計(jì)算機(jī)對(duì)各試驗(yàn)參數(shù)。如壓力、流量、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、量化和處理，并輸出測(cè)試結(jié)果。

BM1液壓馬達(dá)的計(jì)算性能檢測(cè)系統(tǒng)在提高設(shè)備檢測(cè)精度、檢測(cè)速度、檢測(cè)重復(fù)性和可靠性方面，以及在節(jié)省人力和能源方面都有著顯著的優(yōu)勢(shì)，因此受到了普遍的重視。針對(duì)液壓馬達(dá)性能檢測(cè)問(wèn)題，綜合運(yùn)用控制原理、液壓傳動(dòng)、計(jì)算機(jī)信號(hào)測(cè)試、流體力學(xué)等理論，解決了生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題，提高了液壓馬達(dá)的利用率和可靠性，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。

軸向柱塞BM1液壓馬達(dá)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

例如有低速檔馬達(dá)運(yùn)用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，相對(duì)性于有髙速馬達(dá)運(yùn)用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而言，是可以做到十分簡(jiǎn)化的水平的。那麼有低速檔馬達(dá)運(yùn)用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為什么可以十分簡(jiǎn)化呢?

一、不用應(yīng)用減速裝置：低速檔油馬達(dá)自身就是說(shuō)具有著轉(zhuǎn)速比低這一特性的，其在較低的轉(zhuǎn)速比層面早已可以充足考慮機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用要求，因此在其運(yùn)用的全部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，是不用提升減速這種裝置，來(lái)相互配合馬達(dá)的應(yīng)用的，這般大自然可以促使其全部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都較為簡(jiǎn)化。

二、能夠與工作中機(jī)構(gòu)立即聯(lián)接應(yīng)用：有別于油馬達(dá)，在與工作中機(jī)構(gòu)的聯(lián)接中間還間距著減速裝置，低速檔種類的馬達(dá)在運(yùn)用的那時(shí)候，是可以立即與工作中機(jī)構(gòu)相互連接應(yīng)用的，這般也會(huì)促使其全部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都十分簡(jiǎn)化。