達因特等離子表面處理設備進行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 是多少,等離子表面處理設備噴嘴的處理寬度為約30-12 毫米,較之于活化工藝,清洗速度可達每秒幾毫米.

　　在常壓等離子體技術中，氣體在常壓下借助高電壓被激發(fā)，并點燃等離子體。借助壓縮空氣從噴嘴中將等離子體噴出。共分為兩種等離子效應：等離子表面處理設備是通過等離子射流中所含的活性粒子進行活化和精密清洗。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的活性射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。改變諸如處理速度和至基材表面的距離之類的工藝參數(shù)，會對處理結果造成不同程度的影響。

　線路板產(chǎn)品要求：

　　1、產(chǎn)品材質：FPC，上面有粘黃膠；

　　2、達因值達到34↑；

　　3、處理時效性達到1周↑ ；

　　4、用吸塑盒進行出貨前處理，吸塑盒不能有靜電及變形等不良。

線路板經(jīng)等離子處理后效果：

　　1、處理前達因值:32達因筆↓，處理后達因筆達到40↑；

　　2、處理前接觸角達到80度，處理后接觸后達到20度；

　　3、處理時間：120S（時間還可以再優(yōu)化）；

　　4、功率：300W 5.氣體：氧氣。

等離子清洗機用于PCB線路板處理

   保形涂層改進了保形涂層粘附，通常難以對滿足嚴格環(huán)境要求的某些材料（例如TPU）施加足夠的涂層。 等離子體處理提高了表面潤濕性，改善了保形涂層對高性能焊接掩模材料和其他難以粘附的基材的粘合性。 此外，當用等離子體處理PCB時，保形涂層材料的流動特性得到改善。保形涂層附著力的其他挑戰(zhàn)是諸如脫模化合物和剩余焊劑等污染物。 在這些情況下，等離子體處理是清潔電路板的有效方法，等離子體可以去除污染物而不損壞基板。等離子體處理系統(tǒng)，可提供單級等離子處理 - 包括回蝕并清除 - 每個周期可達30個面板（面板尺寸為500x813mm / 20x32英寸），在制造柔性電子PCB和基板期間可實現(xiàn)高達200單位/小時的速度。

   等離子清洗機用于PCB線路板處理，是晶圓級和3D封裝應用的理想選擇。等離子體應用包括除塵，灰化/光致抗蝕劑/聚合物剝離，電介質蝕刻，晶片凸起，有機污染去除和晶片脫模。

寬幅材料的表面處理,寬幅等離子清洗機

寬幅材料的表面處理 寬幅等離子清洗機的效果和作用，增加表面能量，增加表面潤濕性，表面活化,我們保證表面處理的質量，使您獲得的附著力。

  等離子清洗機的效果和作用。

?增加表面能量

?增加表面潤濕性

?表面活化

  我們保證表面處理的質量，使您獲得的附著力。等離子體表面處理聚合物基材料的目的是提高表面可濕性。許多寬幅材料的低表面能常常導致粘合劑，涂料和印刷油墨的粘合性差。為了獲得的附著力，您的油墨，粘合劑或涂層必須充分潤濕表面。通過等離子體或電暈處理材料可以使材料在基材表面上良好的潤濕，從而改善粘合性。