潛水泵啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)

潛水泵在使用前的選擇非常重要，應(yīng)根據(jù)水源的實(shí)際情況以及工作時(shí)間與泵水量等要求來(lái)選定水泵的型號(hào)。首先要選擇揚(yáng)程大于取水口與出水口的落差；其次是泵的流量要能夠滿(mǎn)足排澇和灌溉的要求。其注意事項(xiàng)如下：

一、潛水泵使用環(huán)境要求：可靠的電源；出水管口與水池水面落差要小于揚(yáng)程；要選擇相對(duì)潔凈的水源。

二、潛水泵啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)：1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動(dòng)。13千瓦以上的潛水泵應(yīng)配備啟動(dòng)柜。來(lái)保護(hù)潛水泵的運(yùn)行。2.、為了避免潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動(dòng)負(fù)荷。潛水泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)把出口閥門(mén)行程關(guān)至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動(dòng)出水后緩緩打開(kāi)。至水泵工況點(diǎn)控制在適當(dāng)位置。3、啟動(dòng)完畢開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后。應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀測(cè)水位變化。保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運(yùn)行。待潛水泵運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。4、潛水泵一次投入運(yùn)行5小時(shí)后。停機(jī)迅速測(cè)量熱絕緣電阻。其值不低于0.5MΩ。才能繼續(xù)使用。

三、潛水泵運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)：1、潛水泵應(yīng)在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)工作。此時(shí)軸向力適中。泵效高。經(jīng)濟(jì)可靠。2、潛水泵每運(yùn)行8小時(shí)要檢查一次。各個(gè)儀表有無(wú)變化。電路節(jié)點(diǎn)是否發(fā)熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機(jī)的額定值。

不銹鋼由于具有良好的耐腐蝕性能

不銹鋼由于具有良好的耐腐蝕性能，且具有良好的外觀等多種特性，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

1、301特性:與304鋼相比，Cr和Ni含量較低，經(jīng)過(guò)冷軋加工提高抗拉強(qiáng)度。本來(lái)沒(méi)有磁性，但經(jīng)過(guò)冷軋加工后會(huì)帶有磁性。

用途:火車(chē)、飛機(jī)、傳送皮帶、車(chē)輛、螺栓、螺母、彈簧、發(fā)條。

2、301L特性:是在301鋼的基礎(chǔ)上，減少含碳量，以提高焊接部位的耐粒界腐蝕性的鋼種。添加N以解決含碳量低而產(chǎn)生的強(qiáng)度降低。用途:鐵路車(chē)輛用frame及外裝飾材料。

3、303特性:由于添加S，易切削性好，耐打印性強(qiáng)。用途:家電產(chǎn)品及 辦公設(shè)備用；Shaft Bolt,Nut。

4、304特性:是罪普遍的鋼種，耐腐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度、機(jī)械性能良好。深沖壓、彎曲等常溫加工性能較好，熱處理后不會(huì)硬化。(非磁性，使用溫度：-196至800℃） 用途:家庭用品（1、2類(lèi)餐具、櫥柜、室內(nèi)管線(xiàn)、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車(chē)配件（風(fēng)擋雨刷、*、模制品），器具，建材，化學(xué)，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件。

5、304L特性:是低碳素304鋼，一般狀態(tài)下耐腐蝕性類(lèi)似于304鋼。但經(jīng)過(guò)焊接或除去應(yīng)力后，耐腐蝕性特別強(qiáng)。不經(jīng)過(guò)熱處理，仍具有耐蝕性，多用于400℃以下。（非磁性，使用溫度：196至800℃) 用途: 需要高耐粒界腐蝕性的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)設(shè)備、建筑材料、耐熱部件及不易熱處理的部件。

解決水泵故障的技巧

故障1、啟動(dòng)時(shí)水泵不轉(zhuǎn)

原因：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、泄漏環(huán)銹??；泵軸嚴(yán)重彎曲。

排除方法：放松填料，疏通引水槽：拆開(kāi)泵體清除雜物或銹；校正彎曲的軸或換新的泵軸。

故障2、啟動(dòng)后水泵不出水

原因：泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣；底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌i水不滿(mǎn)、真空泵填料嚴(yán)重漏氣；閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。 排除方法：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門(mén)；加大灌i水量，直到放氣螺塞處不冒氣泡；更換有裂紋的管水；降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5米。