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鑄石板施工完成驗收注意事項
質(zhì)量要求
1、鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實,粘結(jié)牢固,不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無損,灰縫尺寸應(yīng)符合要求。
2、鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。
3、鑄石板鋪貼采用揉擠法,必要時輔以木槌敲打,應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實度。
4、表面平整度采用2m靠尺檢查,粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。
5、粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉,同時用濕布及時將鑄石板面上膠泥清理干凈。
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鑄石板施工中注意事項
施工注意事項:
鑄石板施工想要牢固、使用周期長必須將殼體基層上的浮土、雜物、油污、焊渣等雜質(zhì)剔除干凈,這樣鑄石板能更好的粘接在艙體上。為了增加鑲板的牢固度,上下1米加拖筋、焊接牢固、平整(無振動設(shè)備及混泥土基體不需加焊托筋)。想要鑄石板后期使用中不翹邊,為保證鑄石板表面平整度,砌磚過程中注意附著面是否平整,應(yīng)經(jīng)常檢查鑄石板的平整度。防止鑄石板脫灰鑲板的時候注意灰縫應(yīng)飽滿密實、粘結(jié)牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象,灰縫的表面平整,平整應(yīng)符合要求標(biāo)準(zhǔn),沾板的時候注意錯縫粘接不得出現(xiàn)十字通縫。④預(yù)排鑄石板,自下而上分層錯縫粘貼,一般可連續(xù)鋪砌2~3層高度后,應(yīng)稍停片刻,待下一層水泥砂漿凝結(jié)牢后方可進(jìn)行下一層鋪砌。鑄石板施工前必須有出廠合格證和檢驗報告。每道工序施工完畢必須驗收合格方可進(jìn)行下道工序,不能同時多工序施工。
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鑄石板的簡介及鑄石板的作用
鑄石——是由某些天然巖石(如輝綠巖、玄武巖等)或工業(yè)廢渣經(jīng)過配料、熔化、成型、結(jié)晶、退火而制成的一種新型工業(yè)材料。它具有一般金屬材料所達(dá)不到的耐磨、耐化學(xué)腐蝕性能,還具有較高的抗壓強度和良好的絕緣性能。但也存在著抗沖擊和熱穩(wěn)定性較差的弱點。電割法:厚度在20毫米以下的鑄石板,可用1000W或1500W鎳鉻電阻絲纏繞在加工線上,再用調(diào)壓器控制電壓,加熱3~5分鐘,拆掉電阻絲立即點刷冷水或投入冷水中,鑄石板即按線裂開。實踐證明:不少單位使用鑄石制品后,大大的延長了設(shè)備額使用壽命,減少了設(shè)備維修,改善了勞動條件,提高了生產(chǎn)效率。他們越用信心越足,越用范圍越廣,為建設(shè)作出了一定貢獻(xiàn)。
應(yīng)當(dāng)指出:鑄石制品的使用效果,很大程度上取決于施工質(zhì)量的好壞。特別是防腐設(shè)備更為明顯。如果施工不慎,粘結(jié)劑選擇不當(dāng),各種腐蝕性介質(zhì)就會透過鑄石板縫侵蝕設(shè)備本體,甚至破壞整個設(shè)備而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運行。因此,鑄石施工必須引起高度的重視。
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鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固作攪拌漿施工
化肥廠的磷酸混合器,其攪拌漿必須具有耐磨、耐酸、耐溫(110℃~120℃)和一定的機械強度。原來該廠采用不銹鋼材料,因價格高昂,材料又來之不易。2010年就改用鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固的攪拌漿,經(jīng)使用七年多,情況良好。攪拌漿規(guī)格:1000×150×120mm,中間與攪拌軸相連成雙丁字形。88040~50氟gui酸鈉100~120目純度956想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料二十年承接全國范圍內(nèi)鑄石耐磨材料制品。
施工方法:
1. 用Φ6mm鋼筋扎成方柱狀,鋼筋與攪拌軸以電焊連接牢固,并做好外木模。
2. 混凝土配比為鑄石粉100kg,石英砂(粒徑1~2mm)70kg,氟gui酸鈉10公斤,水玻璃50kg。經(jīng)攪拌均勻后,倒入木模中,震動搗實。
3. 在模內(nèi)自然干燥24小時,即可拆模。在室內(nèi)保養(yǎng)七天,就可安裝使用。
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