汽車塑料配件生產(chǎn)廠家基本工藝流程橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。

汽車塑料件優(yōu)點(diǎn)

（1）裝飾效果

高分子汽車材料突出的優(yōu)點(diǎn)是裝飾效果。它可以被一次加工成具有復(fù)雜造型和多種色彩的制品，有時(shí)還需印刷、貼膜、軋花、復(fù)層、著色，加工成具有非常逼真的形象、花紋和圖案，可以天然木材、金屬、動(dòng)物皮的紋理，還可以表面燙金、貼膜、鍍銀、鑲嵌等。

（2）良好的加工性能 由于高分子汽車材料的可塑性和與其它材料之間良好的兼容結(jié)合性能，可以利用不同的材料組分，借助于各種現(xiàn)代化的成型加工機(jī)械，通過擠出、注塑、壓延、模塑、吹塑等方法加工成具有各種不同形狀、不同性能、不同顏色的、不同功能的高分子汽車材料，如直接擠成管材、型材、板材，注射成有各種造型的制品、壓延加工成薄膜等，還可根據(jù)需要制成各種顏色、有夾層、中空、放嵌件等各種產(chǎn)品，還可根據(jù)要求進(jìn)行二次加工，如機(jī)械制品樣的車削、沖切、裁剪、焊接、也可熱熔、冷鋸、復(fù)合等。

汽車塑料零部件使用工程塑料的有哪些？

聚甲醛

POM質(zhì)輕，加工成型簡便，生產(chǎn)成本低廉，材料性能與金屬相近。改性POM的耐磨系數(shù)很低，剛性很強(qiáng)；非常適合制造汽車用的汽車泵、汽化器部件、輸油管、動(dòng)力閥、萬上節(jié)軸承、馬達(dá)齒輪、曲柄、把手、儀表板、汽車窗升降機(jī)裝置、電開關(guān)、安全帶扣等。制造軸套、齒輪、滑塊等耐磨零件是改性POM的強(qiáng)項(xiàng)，這些部件對(duì)金屬磨耗小，減少了潤滑油用量，增強(qiáng)了部件的使用壽命；因此可以廣泛替代銅、鋅等金屬生產(chǎn)軸承、齒輪、拉桿等。POM生產(chǎn)的汽車部件質(zhì)輕，噪聲低，成型裝配簡便，因此在汽車制造業(yè)獲得越來越廣泛的應(yīng)用。

汽車塑料配件的分類介紹

汽車塑料配件有哪些分類，下面就各種類型的汽車塑料配件為大家進(jìn)行簡單的介紹。

1、外飾件

外飾件是汽車塑料零部件的一個(gè)大分類，因?yàn)樗芰暇哂辛己玫幕瘜W(xué)穩(wěn)定性，可塑性強(qiáng)，因此造成各種外飾件能夠起到更好的保護(hù)作用。其中包括車輛的前后保險(xiǎn)杠及其內(nèi)襯、車身的側(cè)裙板、防擦條、輪罩、輪蓋裝飾件、門檻、散熱器格柵、牌照板等。這些都是現(xiàn)在較為常見的可以用塑料材質(zhì)制成的汽車外飾件。

2、內(nèi)飾件

內(nèi)飾件使用各種汽車塑料零部件已經(jīng)是大家司空見慣的，包括車輛的儀表板組件及其副儀表板、前中后位的立柱、門板、座椅的部件以及行李箱的各種飾件等。使用塑料制成的內(nèi)飾件是大家很熟悉的，而且造型美觀流程，也非常符合現(xiàn)在的審美觀。

3、功能件

汽車塑料零部件也會(huì)使用在各種功能件之中，可能是很多人都不了解的事情，其實(shí)使用塑料零部件不但能夠增加其穩(wěn)定性，而且對(duì)駕乘人員的安全保護(hù)力度更高。其中主要有發(fā)動(dòng)機(jī)前端組件、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋罩、進(jìn)氣歧管、空調(diào)組件、容器以及燃油系統(tǒng)等。