當(dāng)沖壓件加工中當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。為了提高精密沖壓件工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需要增加工序數(shù)目，以保證沖壓件的質(zhì)量。 很多時(shí)候，彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí)，則在彎曲后增加一道整z形工序。 同樣的，拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。

尺寸精度還與零件形狀和尺寸大小有關(guān)。零件尺寸越大,形狀越復(fù)雜,模具制造調(diào)整就越困難,模具間隙不易保證均勻,故尺寸偏離就越大。上述因素對(duì)沖壓件尺寸精度的影響是在模具制造精度一定的前提下討論的。若模具刃口制造精度低,則沖制出的零件精度也無(wú)法保證。所以,凸、凹模刀口尺寸的制造公差要按工件的尺寸精度要求來(lái)確定。

東莞市致譽(yù)電子有限公司以“品質(zhì)，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠(chéng)實(shí)守信”為經(jīng)營(yíng)理念，以 “服務(wù)客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標(biāo),產(chǎn)品以品質(zhì)好，服務(wù)較好博得眾合作伙伴的好評(píng)，從而得到各商家的合作支持，形成了一個(gè)良好的銷售環(huán)境。

金屬?zèng)_壓件去毛刺的原因

許多需要去毛刺的沖壓件由鋼或不銹鋼、銅或黃銅制成。

根據(jù)精密金屬成形協(xié)會(huì)的設(shè)計(jì)指南，去毛刺通常有三個(gè)主要原因：

安全操作（在使用中和制造過(guò)程中）；

避免磨損/切割影響（例如，絕緣電線）；和

“增強(qiáng)表面外觀”

“去除毛刺的其他原因包括去除焊接或釬焊過(guò)程中的變色，以及去除熱處理過(guò)程中不必要的雜質(zhì)、氧化、生銹和氧化皮”例如，如果一個(gè)零件有一個(gè)鋒利的邊緣，它可能會(huì)在裝配過(guò)程中或在其功能中引起處理問(wèn)題，從而導(dǎo)致磨損或磨損問(wèn)題。

沖壓件未來(lái)發(fā)展怎么樣：要從五金外觀件做到五金的結(jié)構(gòu)件，從大做到小。做高精度的沖壓五金件，提供企業(yè)的技術(shù)核心力才能搞好的發(fā)展。據(jù)報(bào)道數(shù)據(jù)顯示，五金廠的生產(chǎn)成本增加，要想長(zhǎng)久發(fā)展，做好市場(chǎng)，就要重新選擇新的戰(zhàn)場(chǎng)。同時(shí)單靠?jī)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)不能建立核心競(jìng)爭(zhēng)力，不是長(zhǎng)久發(fā)展的方向，必須努力探索新的發(fā)展道路。加強(qiáng)公司自身產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新與質(zhì)量的提高。建立新的經(jīng)營(yíng)主線方針，以確保實(shí)現(xiàn)公司的可不斷發(fā)展，才能有發(fā)展的前景。