定量給料機(jī)水泥全自動(dòng)皮帶秤水泥全自動(dòng)皮帶秤

將輸送皮帶的載荷及速度信號(hào)傳送到測(cè)量控制儀表或工控機(jī)，儀表或工控機(jī)將載荷及速度信號(hào)進(jìn)行內(nèi)部運(yùn)算計(jì)算出實(shí)際給料量，不斷地將實(shí)際給料量與設(shè)定給料量進(jìn)行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設(shè)定的給料量。

系統(tǒng)特點(diǎn)位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準(zhǔn)確的測(cè)定值。

高分辨數(shù)字式脈沖測(cè)速傳感器，確保獲得準(zhǔn)確的速度值。

重力自動(dòng)張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過(guò)大。

皮帶自動(dòng)糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無(wú)須協(xié)助，皮帶更換方便，簡(jiǎn)化維護(hù)。

主、從滾筒采用自動(dòng)調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

定量給料機(jī)特點(diǎn)水泥全自動(dòng)皮帶秤水泥全自動(dòng)皮帶秤

性能特點(diǎn)：

　　專利的杠桿式測(cè)重方式，完全消除了皮帶張緊力變化所導(dǎo)致的計(jì)量誤差

　　特有的減倉(cāng)壓式布料器可使倉(cāng)位的變化不影響秤體的負(fù)荷，從而有效的解決了倉(cāng)壓對(duì)準(zhǔn)確計(jì)量的影響，提高了計(jì)量精度，減輕了負(fù)荷，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命

　　給料能力為0.05m3/h-1000m3/h，輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm，具體尺寸可按用戶要求定做

給料裝置：

　　自由流動(dòng)物料的給料料斗：T4 T6 T20

　　不易流動(dòng)物料的振動(dòng)給料料斗：V2 V5

　　傾瀉性物料的星型給料器：S1 S2

　　流體化散料的給料器：氣動(dòng)預(yù)給料器

定量給料機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)：

主、被動(dòng)滾筒使用自動(dòng)調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的減速機(jī)通過(guò)空心軸直接套裝在主動(dòng)滾筒軸上，密封性好，調(diào)速靈敏，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，使用可靠；

只需松開輸送帶，移動(dòng)一側(cè)支架，即可卸下輸送帶進(jìn)行更換；

稱重框架是通過(guò)不銹鋼十字與秤體框架相聯(lián)，既起支點(diǎn)作用，又起限位作用；

自動(dòng)調(diào)緊裝置，保證了皮帶張力的恒定，從而保證了計(jì)量精度；

自動(dòng)糾偏裝置，在一定范圍內(nèi)防止皮帶跑偏。超過(guò)范圍時(shí)，有跑偏限位開關(guān)；

皮帶的內(nèi)外清掃裝置，既保護(hù)了皮帶，又保證了零點(diǎn)的穩(wěn)定性；

配有標(biāo)定砝碼支架和專用標(biāo)定砝碼，可隨時(shí)對(duì)計(jì)量精度進(jìn)行校驗(yàn)；

儀表沒(méi)有報(bào)警功能，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定報(bào)式；

獨(dú)特的設(shè)計(jì)，完善的保護(hù)功能，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的無(wú)人化操作，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

皮帶秤自動(dòng)配料控制系統(tǒng)水泥全自動(dòng)皮帶秤

一套完整的皮帶秤自動(dòng)配料控制系統(tǒng)一般由儲(chǔ)料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器，可靠性高, 抗干擾能力強(qiáng)。

自動(dòng)配料計(jì)量設(shè)計(jì)思路及選型

1、設(shè)計(jì)思路

自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種在線測(cè)量動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng)，集輸送、計(jì)量、配料、定量等功能于一體，在各種生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，可改善勞動(dòng)條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

計(jì)量配料系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，把所需料以及所需輔料重量設(shè)定好，在自動(dòng)配料時(shí)，根據(jù)操作人員所選配方自動(dòng)完成配料及卸料過(guò)程。

在普通報(bào)表中選擇所要查詢的信息，修改日期，就可以瀏覽到各料的配料情況，如需打印連接打印機(jī)即可。

2、控制系統(tǒng)配件選型

此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，物料計(jì)可選物位帝，PLC可用西門子系列。

3、配料控制系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

稱料根據(jù)提前設(shè)定好的配方自動(dòng)下料，實(shí)際下料誤差在下次下料時(shí)自動(dòng)修正，稱料結(jié)束后，卸料時(shí)根據(jù)時(shí)間設(shè)定前期混料，避免在混料料倉(cāng)混合不均勻影響爐況。