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億合塑膠與您分享吸塑技術(shù)之片材的成型特性

一、塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會(huì)回復(fù)到原來平片形狀。這特性對(duì)成型過程的拉伸有著重要影響。

二、熱拉伸，即片材在加熱時(shí)均可以拉伸，這一特性對(duì)于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%～600%。

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億合塑膠與您分享解決發(fā)泡片材擠出問題的準(zhǔn)則

少就是多

通常造成誤解的是，如果1%的某CFA達(dá)到15%的密度減少，那么2%的同樣的CFA應(yīng)該產(chǎn)生30%的密度減少。如，它們對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響，如同對(duì)半制品厚度公差產(chǎn)生影響的方式一樣。但是，情況通常不是這樣的。事實(shí)上，你加得越多，你會(huì)發(fā)現(xiàn)你偏離目標(biāo)越遠(yuǎn)，密度反而上升。你可能快速達(dá)到這樣一個(gè)點(diǎn)：當(dāng)泡沫擠出口模時(shí)，泡沫增長(zhǎng)成為不可控，導(dǎo)致出口膨脹，所得到的型材無(wú)法保持想要的形狀。

還有一種與上面不同的情形是，氣泡在熔體內(nèi)過度增長(zhǎng)，產(chǎn)生開孔結(jié)構(gòu)，而我們需要的是閉孔結(jié)構(gòu)。當(dāng)成型非常尖銳的部件，用某些成型材料在進(jìn)行真空吸塑成型的時(shí)候就會(huì)變得不穩(wěn)定。這樣的氣泡接著合并并垮塌，導(dǎo)致比希望或需要更高的密度。之后部件看起來不像或者表現(xiàn)不像它所設(shè)計(jì)的那樣。蕞好是確定一個(gè)CFA添加水平，用你的設(shè)備均勻地喂料，達(dá)到控制的性能。

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高分子是通過一定形式的聚合反應(yīng)生成具有相當(dāng)高的分子量的大分子，一般指聚合物和結(jié)構(gòu)上包括聚合物的分子。如果沒有摩擦力存在，比如說在模具表面涂層或者用PTFE做成模具，被加工的材料就很容易在接觸表面上滑動(dòng)，這對(duì)于真空吸塑成型加工是不利的。幾乎所有的高分子都是有機(jī)分子。許多生物化學(xué)中的分子是高分子，其中包括蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂類和核酸，這些分子有時(shí)也被稱為生物大分子，PS亮光片材批發(fā)，另外，還包括大分子量的非聚合分子，比如大環(huán)化合物。

人工合成的高分子包括塑料。金屬和晶體雖然也是由許多原子組成的，PS亮光片材去哪買，其內(nèi)部通過類似分子的鍵聯(lián)合在一起，但是它們一般不被認(rèn)為是高分子。

片材是一種半結(jié)晶性材料。濕法的塑化是用溶劑將塑料充分軟化，因此塑化和加壓須分為兩個(gè)獨(dú)立的過程，ps片材加工，而且定型處理必須采用較麻煩的溶劑脫除，同時(shí)還得考慮溶劑的回收。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的ps溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的ps材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的ps材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。ps的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的ps材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。ps片材對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。