真空磁控濺射鍍膜機鍍鋁時,會碰到哪些問題

真空磁控濺射鍍膜機能鍍各種物質(zhì)和各式各樣的膜層，比喻：鍍金、鍍銀、鍍鈦等等，運用行業(yè)有裝飾、五金、陶瓷、等等，運用非常廣泛。但是還是有很多人，對真空磁控濺射鍍膜機不是很了解，特別是剛進(jìn)入這個行業(yè)的人，今天小編要為大家詳細(xì)講解真空磁控濺射鍍膜機在鍍鋁的過程中，會經(jīng)常碰到哪些問

真空磁控濺射鍍膜機真空鍍鋁是在真空狀態(tài)下，將鋁金屬加熱熔融至蒸騰，鋁原子凝結(jié)在高分子材料外表，構(gòu)成極薄的鋁層。真空鍍鋁請求基材外表潤滑、平坦、厚度均勻;挺度和摩擦系數(shù)恰當(dāng);外表張力大于38Dyn/Cm2;熱性能好，經(jīng)得起蒸騰源的熱輻射和冷凝熱的效果;基材含水量低于0.1%。常用的鍍鋁基材有聚酯(PET)、聚(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚(PVC)等薄膜。

真空鍍膜機夏季使用及保養(yǎng)事項

真空鍍膜機夏季使用及保養(yǎng)事項 1、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)真空泵油乳化及變質(zhì)應(yīng)及時更換真空油，確保真空泵工作正常。 2、真空泵換真空油的期限，按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長更換真空油期限。 3、嚴(yán)禁換用其他種類的油。一定要用專業(yè)的真空油。經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以旋片真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。 4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用清洗，并烘干。對橡膠件類配件清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放，小心碰傷。

真空鍍膜機真空室形變帶來的影響為盡量減小

真空鍍膜機真空室形變帶來的影響 為盡量減小真空鍍膜機真空室形變帶來的影響，我們將導(dǎo)軌、絲桿等傳動件固定于一個剛性的中間層上，其與真空室底壁之間采用點、線、面活性支撐，以吸收和隔離形變，并設(shè)置形變補償調(diào)節(jié)機構(gòu)，在系統(tǒng)抽真，參照有限元計算提供的理論數(shù)據(jù)預(yù)設(shè)適當(dāng)?shù)难a償量，以使其在真空狀態(tài)下達(dá)到平衡。 為了驗證有限元計算的結(jié)果，對真空室的形變和補償進(jìn)行了測試。步，將四只千分表定位在工作臺安裝基點的真空壁外側(cè)，當(dāng)真空室由大氣抽到真空時，記錄各千分表的變化量，經(jīng)化處理后為用激光自準(zhǔn)直儀調(diào)變補償。

真空鍍膜設(shè)備節(jié)約資源,提高包裝效率

真空鍍膜設(shè)備節(jié)約資源，提高包裝效率 真空鍍膜設(shè)備真空鍍鋁紙的生產(chǎn)成本低于鋁箔復(fù)合紙，這是因為真空鍍膜設(shè)備真空鍍鋁紙的鋁層厚度僅為0.02-0.04μm，是鋁箔復(fù)合紙用鋁量的1/200-1/300，大大減少了金屬鋁的消耗； 當(dāng)采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)真空鍍鋁紙時，中間介質(zhì)PET膜還可以反復(fù)使用6次左右。真空鍍膜機真空鍍鋁紙具有的成型效果，在煙包高速包裝機上的包裝速度更快，要比鋁箔復(fù)合紙制成的煙包高出200包/分鐘左右。