內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削液重要嗎？切削液對CNC數(shù)控加工中心有著不可忽視的作用

保證切削液的日常維護，是保證金屬加工穩(wěn)定的前提需要。正確使用切削液有利于保證金屬加工的質(zhì)量，延長切削液的使用壽命，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。以vmc850加工中心舉例，如果vmc850加工中心的切削液的潤滑佳能下降，會使工件精度、光潔度達不到要求；又如切削液的防銹性能下降會影響工件精度．降低機床壽命；切屑雜油增多會污染卡具、臺面、計量儀，影響工件精度；可見，做好切削液的維護是非常重要的。在加工過程中要定人定量的對切削液數(shù)據(jù)進行登記，把切削量的記錄劃入數(shù)控加工中心日常保養(yǎng)過程之中。

預(yù)防切削液變質(zhì)發(fā)臭的問題，我們首先要了解細菌是怎樣進入切削液中的。一般有以下幾個原因?qū)е虑邢饕褐屑毦躺?/span>

　　①在切削液兌水配置的過程中，如果水中含有細菌，所配制的切削液就會有細菌了。

　?、谇邢饕号渲七^程中與空氣發(fā)生接觸，那么空氣中的細菌也會進入切削液中。

　?、矍邢饕菏褂眠^程中，由于工序間運轉(zhuǎn)、車床清潔不及時、工人不良操作習(xí)慣都有可能造成切削液的污染。

在金屬加工過程中，為了降低切削工序時的切削力，及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，改善工件表面粗糙度，提高刀具耐用度，提高生產(chǎn)效率，從而保證工件加工精度，達到更佳的經(jīng)濟效果，通常使用切削液或乳化液。

切削液產(chǎn)品圖

切削液與乳化液在金屬加工過程中具有冷卻、潤滑、防銹、清洗等作用，一方面通過冷卻作用降低切削過程中的變形熱，另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱，從而來提高金屬加工質(zhì)量，延長了刀具的使用壽命等。這兩種加工液性能類似，但也有些區(qū)別