為什么說壓延微晶板是防腐領(lǐng)域中的嬌嬌者呢？成為客戶防腐選擇，下面就給大家講解一下哦！

    壓延微晶板在鋼鐵和煤炭行業(yè)中已經(jīng)驗證其作業(yè)之大，正因如此壓延微晶板短短數(shù)日就得到了社會廣大用戶大力推廣應(yīng)用防腐工程專用產(chǎn)品。工程中應(yīng)用壓延微晶板之后可給企業(yè)節(jié)約大量的成本級效益，在使用年限上大大增加上使用壽命，壓延微晶板的誕生給發(fā)展中的經(jīng)濟社會帶來具大的效益。我廠生產(chǎn)的微晶板使用天然巖石和工業(yè)廢渣為原料制成的非金屬耐腐蝕材料?！　?/span>

    壓延微晶板以黑色為主，特殊晶體結(jié)構(gòu)鑄就了壓延微晶板的地位，由于他的堅硬防腐性能的優(yōu)越性，全多種行業(yè)列為重點扶持產(chǎn)品，壓延微晶板在保護微晶鑄石板不被磨損的條件下還起到了潤滑的作用，解決了多年來企業(yè)遇到在輸送物料時的問題。

    以上就是壓延微晶板的良好特性，如有需要請聯(lián)系我公司！

壓延微晶板的施工步驟

1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。

2.將原撈渣機頭部驅(qū)動軸拆下，對原驅(qū)動鏈輪拆除，更換新驅(qū)動鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅(qū)動軸高度適當調(diào)整，滿足刮板的正常運轉(zhuǎn)。

3.將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除，更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm。

4.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落?？讞l中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。

5.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時不會大量滑落，壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)。

       壓延微晶板的安裝：

一、 材料的準備：     壓延微晶鑄石板、粘結(jié)材料為膠及膠泥。   

二、 對基體的要求：     基體表面應(yīng)干燥無油污、平整無起砂，平整度用2M直尺檢驗縫隙不大于5mm，無明顯凹凸現(xiàn)象。    

三、 對施工環(huán)境的要求：     施工環(huán)境溫度要求在10℃-30℃相對濕度不大于80%，當濕度低于10℃時應(yīng)采用加溫措施。不允許接觸大量水、水蒸氣和火源。     

四、 施工工藝：    

1、 施工前對殼體進行檢驗，清除雜物和油污；     

2、 涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力；     

3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固；     

4、 鑄石板粘貼方法應(yīng)采用揉擠法，以保證膠泥飽滿；    

5、 鑄石板襯砌時，粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平；   

6、 工人施工要戴橡膠手套；     

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。配置膠泥時，須穿戴防護用品，施工時工作場地應(yīng)空氣流通，并設(shè)有通風設(shè)置。

使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等