硬質合金鉆頭品牌主要有哪些

硬質合金鉆頭分為四種根基類型：

1.整體硬質合金鉆頭

2.硬質合金可轉位刀片鉆頭

3.焊接式硬質合金鉆頭

4.可改換硬質合金齒冠鉆頭

K0型：用于鑲制于一字型硬質合金釬片     比如24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等

T3型：用于鑲制旋轉鉆進巖層的合金鉆頭     比如T308、T310、T313

T1型：用于鑲制于旋轉鉆進中硬巖層鉆頭      比如T105、T108、T110

k1型用于鑲制十字型和x子型硬質合金釬頭    比如K117.K119.K120.K122.K124.K12

        進口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金 ,比如ISO K40，超細顆粒類型 (0.6μm) 在鉆頭和普通銑床的應用中，將硬度和韌性理想地結合在一起。

       高品質的合金鉆頭表面會采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度為4μm，微硬度可達3200HV，0.35的摩擦系數，熱穩(wěn)定性達1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍灰色。

       涂層后合金鉆頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達54HRC。

今天,我們著重來了解下YT15的刀具主要切削什么樣的材料?

      YG系列的合金多數用來加工鑄鐵；YT系列加工鋼.

      眾所周知,鋼材是常用的機械零件材料之一。隨著刀具新材料的不斷出現(xiàn)，鋼材的加工方法也越來越多樣化。機加工中使用廣泛的刀具材料為硬質合金系列。硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。然而，硬質合金刀具由于其本身性能的限制，并不適于現(xiàn)代化機械工業(yè)飛速發(fā)展的高速度、率和的要求，因此，近年來對涂層刀具和超硬刀具的研究日益增多。但是這些刀具不是成本太高，就是強度及韌性較低，因此并未得到廣泛的應用。

       選取工業(yè)生產中應用廣泛的45 號鋼作為切削加工的目標材料，通過具體的切削實驗考察,Al2O3刀具及YT15硬質合金刀具的磨損性能，為這種新型金屬刀具的實際應用打下一定的基礎。

        與傳統(tǒng)金屬相比，新型金屬的組織更細小。

     與傳統(tǒng)金屬刀具、Al2O3刀具及YT15硬質合金刀具相比，新型金屬刀具具有更高的刀具壽命和切削效率，且主要以“磨損”形式失效。

      P20是一種預硬化塑料模具鋼的美國牌號。

       預硬塑料模具鋼,在中國廣泛應用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具，適用于長期生產高質塑料模具，用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。

        P20相當于中國牌號3Cr2Mo,以及德國牌號1.2311。

P20的化學成分有:

c    0.28-0.40

si    0.20-0.80

Mn    0.60-1.0

P       ≤0.03

S        ≤0.03

Cr       1.40-20.

Mo      0.30-0.55

Ni        0.05-0.10

硬質合金棒的材質性能特征

      硬質合金棒的材質性能特征

1、以超細碳化鎢和進口鈷粉為原料。

2、采用世界先進的低壓燒結制備技術進行標準化生產。

3、具有高強度和高硬度。

4、具有好的紅硬性、耐磨性好、高彈性模量、高抗彎曲強度、化學穩(wěn)定性好(耐酸、堿、高溫氧化)、耐沖擊韌性好、膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點。

5、高新精密先進設備:德國進口10MPa低壓燒結爐燒結。

6、獨特的新工藝:真空高溫高壓燒結。產品在后階段采用壓力燒結，極大的減少孔隙度，提高致密性，大大地提高產品的機械性能。

7、產品特點:材質牌號多，能適用不同使用用途的需求;規(guī)格齊全，毛坯尺寸精準(減少加工量，提高生產效率)。

8、服務周到反應快:下單生產快，交貨快捷準時。

          正宏模具鋼材公司歡迎您的到來.