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現(xiàn)如今,工業(yè)占據(jù)了大部分市場,給料機的出現(xiàn),更好的完善了石灰生產(chǎn)企業(yè)機械化貯運系統(tǒng),其主要是將成品或者是原料從某一個設(shè)備運送到另一個設(shè)備,有口碑的給料機也是很多很多,現(xiàn)在主要有電磁振動式給料機、棒條振動式、螺旋振動式三種。
一、電磁振動式給料設(shè)備(耗電量相對較小)
電磁振動式給料機的體積比較小,重要的是比較輕便,所以在搬運或者是安裝時,都很方便。電磁式?jīng)]有需要轉(zhuǎn)動的零部件,所以節(jié)省了潤滑油的使用,也是為工廠節(jié)省了一部分成本。電磁式采用了先進(jìn)的技術(shù),因此僅需要很小的耗電量即可。當(dāng)然,雖然有很多優(yōu)點,但是電磁式振動給料機在安裝后的調(diào)試工作比較復(fù)雜。
二、現(xiàn)代棒條式給料機生產(chǎn)設(shè)備(工作環(huán)境較好)
棒條式給料機的結(jié)構(gòu)簡單,使用和安裝時很方便,而且零部件都比較耐磨,對以后的使用大大節(jié)省了時間和麻煩。棒條式給料機的激動力相比較其他種類的給料機較小,在工作時動靜小、噪音小,可以營造一種較為舒適的工作環(huán)境。
三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)
螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯(lián)接,在裝拆的過程中不需要軸向移動,而且易于保養(yǎng)或者是維修,不易發(fā)生故障。螺旋式給料機有著穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),粉料在機器進(jìn)料口的截面上均勻下沉,不易出現(xiàn)結(jié)拱、沖料的現(xiàn)象,再加上密封結(jié)構(gòu),大大減少了外揚的粉塵量。
板式給料機是一種散狀物料連續(xù)輸送系統(tǒng)的定量喂料設(shè)備。板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種,是選礦廠常用的給料設(shè)備。
板式給料機 , 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運輸機械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。
板式給料機的使用和維護(hù)工作:
1、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處
(1)轉(zhuǎn)動軸承
(2)軋輥軸承
(3)所有齒輪
(4)活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意板式給料機各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
板式給料機寧靜技能操作規(guī)程:
操作前的準(zhǔn)備事情:在給料機啟動之前,必須對該配置舉行全方面的查抄:
1、查抄各個潤滑部位的潤滑環(huán)境。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機機箱、電動機軸承等部位油量富足,油質(zhì)切合尺度要求。
2、機頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。
3、查抄機體各部的螺栓不得松動,必須緊固可靠。
4、查抄給料機兩側(cè)鏈條松緊及劃一性,松緊程度不劃一或松動,及時調(diào)解。
5、查抄各機構(gòu)部件是否完好,若有破壞、開焊、開裂等及時維護(hù)處理懲罰。
6、鐵板小軸及托滾是否竄動。
7、各部銷子及鏈環(huán)是否有松動征象。
8、寧靜裝置如齒輪罩、兩側(cè)護(hù)板、護(hù)欄等是否牢固。
9、各部電控儀表、電控開關(guān)及接線是否正常完好。
10、電動機調(diào)速手柄是否機動,并在蕞低速度位置上。
使用板式給料機時要注意的事項
1、在制造商的裝配,操作和驗收的主要部分,除傳動系統(tǒng)和導(dǎo)向材料保護(hù)裝置外,如果沒有特殊情況,應(yīng)盡可能拆卸和存放,所以 為避免損壞和變形,提高安裝精度。
2、維修車間的維護(hù),盡可能只拆除需要維修的零件。
3、除長期停車外,承運人通常不允許排空,要求均勻裝載物料以防止偏差,并禁止輸入較大的物料和異物超出規(guī)定量,以防止堵塞和過載損壞。
4、當(dāng)機器定期關(guān)閉并進(jìn)行維修時,不應(yīng)放入過多的材料。
5、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,定期保養(yǎng)和大修,確保供應(yīng)油脂和備件。