重慶叁崎涂裝設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)起步較早、規(guī)模較大的靜電噴涂設(shè)備的專(zhuān)業(yè)制造廠家之一，系國(guó)家涂裝協(xié)會(huì)的會(huì)員單位。企業(yè)擁有雄厚的表面涂覆、高壓靜電、電子電氣、機(jī)械、熱工等配套的技術(shù)力量，為客戶(hù)提供從設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試到技術(shù)咨詢(xún)、培訓(xùn)、維修等一條龍靜電噴涂工程的技術(shù)服務(wù)。多年來(lái)，叁崎已為用戶(hù)提供了近萬(wàn)套靜電噴涂設(shè)備，一千多條自動(dòng)噴涂流水線，廣泛應(yīng)有于各種金屬以及塑料、木材、陶瓷等制品表面防腐，裝飾的涂覆，靜電除塵和靜電植絨。

　　多年來(lái)，叁崎已為用戶(hù)提供了近萬(wàn)套靜電噴涂設(shè)備，一千多條自動(dòng)噴涂流水線，廣泛應(yīng)有于各種金屬以及塑料、木材、陶瓷等制品表面防腐，裝飾的涂覆，靜電除塵和靜電植絨。產(chǎn)品除西藏外全國(guó)各省、市、自治區(qū)；3、噴涂區(qū)根據(jù)CNC原理設(shè)計(jì)而成，配置多個(gè)進(jìn)口巖田比例控制噴槍?zhuān)苷{(diào)節(jié)器節(jié)噴速、噴壓、噴液量，同時(shí)進(jìn)行多件產(chǎn)品噴涂，X、Y、Z軸多點(diǎn)自動(dòng)移位、噴涂，并根據(jù)實(shí)際情況控制噴槍噴涂數(shù)量，能*有效利用噴液，降低殘液，達(dá)到非常均勻的理想噴涂效果。并進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。叁崎以不斷開(kāi)拓的精神，密切加強(qiáng)國(guó)內(nèi)技信息的交流，先后與美國(guó)諾信（NORDSON）、賓克斯（BINKS）、德國(guó)瓦格納爾（WAGNER）等國(guó)際 涂裝公司取得聯(lián)系和配套協(xié)作關(guān)系，在引進(jìn)、消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷推出符合我國(guó)國(guó)情的靜電噴涂設(shè)備。

　　叁崎將繼續(xù)以過(guò)硬的質(zhì)量、過(guò)硬的技術(shù)、過(guò)硬的信譽(yù)為廣大用戶(hù)提供服務(wù)，熱忱與國(guó)內(nèi)外朋友加強(qiáng)合作，共同開(kāi)創(chuàng)涂裝新時(shí)代。

　　涂裝流水線是目前流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。做好根據(jù)自動(dòng)噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)制造提出的地坑、地溝、預(yù)埋件及風(fēng)管拉索的預(yù)埋件等的要求。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車(chē)、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

　　涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

?重慶叁崎小型噴塑流水線

重慶叁崎小型噴塑流水線目前運(yùn)用是非常普遍的，很多的企業(yè)都有架設(shè)小型噴塑流水線，懸掛輸送線的核心組件是懸掛鏈條，因?yàn)檎麄€(gè)產(chǎn)線是由小型噴塑流水線帶動(dòng)的，所以說(shuō)質(zhì)量是非常重要的。小型噴塑流水線是懸掛輸送機(jī)的主要組成部分。采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導(dǎo)輪均選用16Mn材質(zhì)經(jīng)過(guò)深加工而成。重慶叁崎小型噴塑流水線批發(fā)商生產(chǎn)的懸掛鏈條使用壽命5年以上，保證用戶(hù)的正常使用。單色粉末自動(dòng)噴粉系統(tǒng)及懸掛輸送機(jī)簡(jiǎn)介自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線采用水平面輸送布置，上下料區(qū)預(yù)留周轉(zhuǎn)區(qū)。專(zhuān)業(yè)小型噴塑流水線具有良好的空間性，適用范圍廣，可使工作連續(xù)不停運(yùn)經(jīng)高溫烘道，有害氣體區(qū)，噴漆室，浸漆前處理，冷凍室，空中儲(chǔ)存等，完成人工難以操作的生產(chǎn)過(guò)程，從而改善工人勞動(dòng)條件，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。并且該產(chǎn)品動(dòng)力消耗少，維修費(fèi)用低，經(jīng)久耐用，噪音低，易操作等特點(diǎn)。懸掛鏈條線體長(zhǎng)度：300m，超過(guò)300需2個(gè)動(dòng)力裝置。懸掛鏈線體高度：可變，由客戶(hù)選定。懸掛鏈輸送速度：變頻調(diào)速、無(wú)級(jí)調(diào)速。懸掛鏈條負(fù)荷：鏈條節(jié)距為150mm，負(fù)荷重量8kg;鏈條節(jié)距為200mm，負(fù)荷重量30kg;鏈條節(jié)距為300mm，負(fù)荷重量60kg。

　　小型噴塑流水線是我們經(jīng)常使用的設(shè)備之一，這種設(shè)備得到了各個(gè)行業(yè)的認(rèn)可，隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，涂裝行業(yè)也將進(jìn)入一個(gè)嶄新的時(shí)代。工件吊裝在專(zhuān)用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開(kāi)合，滿(mǎn)足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。其實(shí)這種重慶叁崎小型噴塑流水線具有節(jié)省涂料的作用，尤其是對(duì)高粘度防腐涂料因?yàn)榭諝鈬娡繒r(shí)空氣在工件面反彈時(shí)把涂料帶出，涂料的利用率會(huì)明顯下降。而無(wú)氣噴涂，不但可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對(duì)空氣噴涂方式來(lái)說(shuō)可以節(jié)約10-30%的涂料。

?涂裝線的設(shè)計(jì)原則：

    1．涂裝設(shè)備必須達(dá)到年產(chǎn)量1萬(wàn)臺(tái)（一班制）上述產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。

    2．設(shè)備布置在廠房范圍內(nèi)適當(dāng)考慮工件白車(chē)身的存放，涂裝以后的合格工件在車(chē)間的轉(zhuǎn)掛區(qū)也應(yīng)適當(dāng)考慮。物流合理，短捷。對(duì)關(guān)鍵工位或生產(chǎn)線設(shè)置足夠的儲(chǔ)存區(qū)。

涂裝流水線的概念

    涂裝流水線是目前流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品。涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

涂裝流水線的工作要求

    1：每日開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行設(shè)備、電器、電路、防火等安全檢查。

    2：操作前檢查各設(shè)備性能參數(shù)是否達(dá)到工藝要求。

    3：調(diào)整產(chǎn)品在電泳滑槽內(nèi)的位置，確保被涂工件涂膜厚度均勻，涂裝流水線生產(chǎn)廠家，調(diào)整電泳池的各項(xiàng)工藝參數(shù)達(dá)到工藝要求。

    4：調(diào)整電泳漆超濾處理機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，使其符號(hào)產(chǎn)品工藝要求，盡量避免系統(tǒng)在漆液低流量時(shí)運(yùn)行，以防產(chǎn)水量下降。

涂裝設(shè)備常見(jiàn)故障及排除

高精密雙輪涂布機(jī)

    本機(jī)是專(zhuān)業(yè)為家具、木門(mén)、櫥柜、地板、金屬、塑料、硅鈣板、PVC片材等各種平面板材及部分有造型產(chǎn)品進(jìn)行油漆涂裝，經(jīng)本機(jī)處理過(guò)的油漆表面光滑，飽滿(mǎn)度好，無(wú)色差。環(huán)保，節(jié)約人工，涂料可循環(huán)使用，是環(huán)保型產(chǎn)品。

1.無(wú)電源指示？

1）檢查電源線是否脫落；

2）檢查控制箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)是否已打開(kāi)；

2.電機(jī)不轉(zhuǎn)？

1）檢查啟動(dòng)按鈕是否按下；

2）檢查變頻器是否正常工作；

3）檢查控制箱內(nèi)的接觸器是否損壞；

3.工作件兩邊變白？

1）涂布輪壓工件太緊；

2）工件變形嚴(yán)重；

4.電機(jī)減速機(jī)部位過(guò)熱？

1）動(dòng)力連接部位不當(dāng)（調(diào)整各連軸部位與三軸線同軸）；

2）缺油或油量過(guò)少或過(guò)多（按油標(biāo)上指示點(diǎn)調(diào)整油量）；

3）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（適當(dāng)減少其負(fù)荷）；

5.工作時(shí)產(chǎn)生各種輥痕等故障？

1）涂布輪子損傷或裝配不當(dāng)；

2）速度不同步，前后堆油（在控制變頻器上調(diào)整速度）；

3)左右升降不同步產(chǎn)生高低差（調(diào)節(jié)）；

4)減速機(jī)故障或磨損（更換減速機(jī)渦輪箱）；