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濟(jì)寧銑削動(dòng)力頭價(jià)格量大從優(yōu)「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-06 16:16  







動(dòng)力頭的正確使用

      電動(dòng)頭的使用方法應(yīng)該注意以下:1、不要再?zèng)]有開啟冷卻液的情況下使用,內(nèi)部油封可能快速磨損;2、為避免動(dòng)力刀座內(nèi)部機(jī)件過度磨損或油封損壞,冷卻液需要有適當(dāng)?shù)倪^濾裝置;3、不可超過刀座額定大轉(zhuǎn)速;4、不可超過刀座大容許水壓;5、使用刀具為有中心出水刀具;6、需搭配止水筒夾及止水螺帽使用;7、使用前確認(rèn)內(nèi)外部噴水處無阻塞;8、運(yùn)轉(zhuǎn)前需先供水避免過熱;9、只需中心出水時(shí)可將外部噴水關(guān)閉;10、關(guān)閉外部出水時(shí),將外部噴水處使用螺絲將其封閉;作業(yè)時(shí)需先切斷電源,以防短路和觸電事故3、調(diào)查過載保護(hù)動(dòng)作的原因,務(wù)必清除原因之后,按下熱繼電器的復(fù)位鈕,再接通電磁離合開關(guān)4、確定原因之后,更換新品。11、禁用鐵錘等工件物敲擎外部;12、使用可以大轉(zhuǎn)速的70%,無負(fù)載旋轉(zhuǎn)1小時(shí),以達(dá)到磨合效果

      產(chǎn)生原因:1、減速機(jī)摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動(dòng)力頭減速機(jī)軸或軸承損壞3、減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重4、潤滑油過少,減速機(jī)過熱解決方法:1、檢查減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)和油位 2、如果冷機(jī)狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,應(yīng)給減速機(jī)加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機(jī)檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油;動(dòng)力頭說明1、不要再?zèng)]有開啟冷卻液的情況下使用,內(nèi)部油封可能快速磨損。3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機(jī)還要考慮摩擦片,如果摩擦片損或蝶形彈簧彈力不足均會(huì)引起異響。



銑削動(dòng)力頭加工不同工件時(shí)應(yīng)注意什么

     銑削動(dòng)力頭在加工不同的工件時(shí),具體的操作方法也不同,需要注意的事項(xiàng)也隨之不同,銑削平面時(shí)必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位,避免工作臺(tái)受力不勻,產(chǎn)生變形。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)動(dòng)力頭動(dòng)力箱內(nèi)齒輪傳動(dòng)、軸承等關(guān)鍵件潤滑是通過箱體內(nèi)齒輪油實(shí)現(xiàn)的,而齒輪油的密封是旋轉(zhuǎn)密封與旋轉(zhuǎn)軸之間依靠箱體內(nèi)油膜實(shí)現(xiàn)的。



攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些?

1、攻絲步驟不當(dāng)。對高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí),應(yīng)分級攻絲,避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐,不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼,絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出,后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí),由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低,在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形,形成很大的翻邊;2mm鉆頭來打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小,這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出,焊后容易產(chǎn)生裂紋,在絲錐使用過程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。 此外,絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí),也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。

3、絲錐有效截面積過小,導(dǎo)致單位截面積承載力過大,超過絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂

4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當(dāng)。對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí),若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。



為何要選擇高質(zhì)量的動(dòng)力頭?

      動(dòng)力頭是金屬切削業(yè)的重要設(shè)備之一。近年來,隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展,動(dòng)力頭在汽摩配件,水暖閥門,五金制造、電子電器,航空配件等多個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。并得到了客戶的一致好評。

     對于動(dòng)力頭使用者來說,大家都明白這樣一個(gè)道理。動(dòng)力頭質(zhì)量的好壞直接決定著加工產(chǎn)品的精度和光潔度。因此,企業(yè)對于加工產(chǎn)品的精度要求越高,就一定要選擇高質(zhì)量的動(dòng)力頭。否則,加工出來的產(chǎn)品就達(dá)不到質(zhì)量要求。

      振飛機(jī)械是專業(yè)生產(chǎn)動(dòng)力頭的廠家,公司動(dòng)力頭不但具有精度高,,性穩(wěn)定的優(yōu)勢,更具有主軸頸跳小,配套產(chǎn)品質(zhì)量高,使用壽命長的獨(dú)特優(yōu)勢。


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