檢查角度頭精度誤差的方法

一，機臺上面的主軸是通過法蘭和機臺實現(xiàn)連接的，在高速運轉(zhuǎn)的情況下，法蘭面的精度容易受到磨損，這樣會導致主軸的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)問題，所以要對法蘭面的精度進行測量和校準，測量的時候只需要將千分尺放置在機臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況，如果精度超出了標準的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。2、角度頭可參照不一樣類型角度頭的參數(shù)特性，在適宜加工條件下進行使用。

二、角度頭法蘭面與機臺連接的時候靠螺絲來實現(xiàn)，在長期的震動過程中螺絲很容易出現(xiàn)磨損，常見的就是牙的磨損，在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況，有時候法蘭精度不準并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導致的，螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大，必須要更換上的新的螺絲。5、內(nèi)部主軸軸承使用進口超精密預載軸承，直角銑頭哪家好，并加入進口油脂潤滑，使用壽命長。

角度頭的校正的兩種方法

一，用角尺和錐度心軸校正?！究烧{(diào)角度頭】——該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，不像以上三種，固定成90度。校正時，取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸，將鋁孔與錐柄擦拭干凈，然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內(nèi)，再用角尺尺座底面貼在工作臺臺面上，用角尺尺苗外測量面靠向心軸圓掛面，觀察其是否密合或上下間隙均勻，以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺臺面的垂直情況。檢測校正過程中，可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母，調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。

二，用百分表檢測校正角度頭。3出廠主軸均經(jīng)完整跑合程序，縮知工具機廠于在線跑合時間，減少組裝時間。檢測校正時，將表桿央持在主軸上，安裝百分表，使表的測量桿與工作臺臺面垂直，測量觸頭與工作臺臺面接觸，測量桿壓縮0.3-0.4mm，記下百分表的讀數(shù)值，將角度頭回轉(zhuǎn)一周，觀察其指針變化，在直徑300mm的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不超過0.03mm即為合格。注意，檢測時應斷開主軸電源連接。

如何正確安裝角度頭（一）

正確安裝高速加工中心角度頭比普通的角度頭難度更大，因為它的運行速度更快，里面的配件在高速運轉(zhuǎn)的情況下出現(xiàn)故障的概率更高。所以對于使用者來說，很有必要掌握安裝高速角度頭的注意事項：

首先，在選擇高速加工中心角度頭的時候我們要根據(jù)加工件的型號和尺寸來選擇正確的角度頭，而且還要與加工機械相配套的。4、增加機床的加工功能：由于改變了主軸的輸出方向，可以變相的實現(xiàn)機床的五面加工，擴大了機床的功能?，F(xiàn)在市面上出現(xiàn)的角度頭品種非常多，這正是為了滿足不同加工環(huán)境的需要，作為使用方如果胡亂選擇角度頭的話不僅會造成很大的浪費，而且還會對加工件和機床設備造成很大的損壞，終造成不可挽回的損失。小型化角度頭高轉(zhuǎn)速有達到8000轉(zhuǎn)，短時間操作甚至可以達到10000轉(zhuǎn)，一般小型角度頭多使用在BT30多刀庫的機床上面，譬如兄弟機機床。

全自動直角銑頭齒輪的設計

全自動直角銑頭需要滿足設計要求的大扭矩、重載荷使用要求；并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力，同時還應具備一定的使用壽命。

銑頭傳動圓錐齒輪的主要失效形式：

（1）齒根疲勞斷裂

（2）齒面局部剝落和過度磨損

1、圓錐齒輪的材料選擇及熱處理分析

圓錐齒輪材料應具備的性能：

（1）具備較高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度

（2）具備較高的齒面硬度和耐磨性能

（3）具備良好的心部硬度和耐沖擊性

（4）具備良好的工藝性能