膠廠耙式干燥器用蒸汽等為熱源間接加熱物料并在真空條件下脫濕，尾氣經(jīng)過濾、冷凝除濕后由真空泵排出。本文將 MVR技術(shù)應(yīng)用于耙式干燥系統(tǒng)，提出用羅茨蒸汽壓縮機(jī)替換該系統(tǒng)中的真空泵，將干燥過程脫出的濕分（二次蒸汽）壓縮以提高壓力和溫度，再經(jīng)增濕（消除過熱）和補(bǔ)充少量生蒸汽后作為熱源使用。不僅節(jié)省了大量熱能，還節(jié)省了冷量，節(jié)能效果顯著。為了測試該工藝系統(tǒng)的性能，設(shè)計(jì)了一套用于實(shí)驗(yàn)?zāi)康牡腗VR耙式干燥實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，對MVR耙式干燥系統(tǒng)需要的主要設(shè)備進(jìn)行選型計(jì)算，根據(jù)實(shí)驗(yàn)工藝流程，搭建基于耙式干燥機(jī)的MVR耙式干燥實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)裝置，在此裝置上進(jìn)行系統(tǒng)相關(guān)性能測試。該系統(tǒng)特別適合熱敏性、易氧化和濕分須回收的物料的干燥。

被干燥物料可以是粉粒狀、膏狀、漿狀，也可以是溶液（此時(shí)包含蒸發(fā)、結(jié)晶和干燥過程）。本文提出了 MVR 耙式干燥系統(tǒng)工藝流程；膠廠耙式干燥器采用螺桿壓縮機(jī)的60t/d雙效機(jī)械蒸汽再壓縮采油污水處理系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)調(diào)試及變工況試驗(yàn)研究，其分析了壓縮機(jī)頻率、一效進(jìn)水溫度和二效出水循環(huán)量等對系統(tǒng)產(chǎn)水量及產(chǎn)水總能耗的影響。設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn)裝置的工藝流程，進(jìn)行了物料熱量衡算和主要設(shè)備工藝計(jì)算，繪制了帶控制點(diǎn)工藝流程圖、膠廠耙式干燥器和絲網(wǎng)除沫器裝配圖和設(shè)備管道布置圖，搭建了MVR 耙式干燥實(shí)驗(yàn)裝置。

此膠廠耙式干燥器是一種適用于各種壓力下的節(jié)能環(huán)保、、操作簡便的工藝系統(tǒng)。采用羅茨壓縮機(jī)替代原干燥系統(tǒng)中的真空泵，根據(jù)干燥物料的不同可以選擇不同的干燥壓力，特別是對于熱敏性物料可以實(shí)現(xiàn)真空干燥?；厥绽枚握羝⑦m當(dāng)補(bǔ)充部分生蒸汽作為熱源，只需要補(bǔ)充少量生蒸汽即可穩(wěn)定運(yùn)行，能夠有效節(jié)約熱能，極大地提高經(jīng)濟(jì)效益。二次蒸汽釋放潛熱冷凝，不需要額外添加冷凝設(shè)備，同時(shí)節(jié)約大量冷量，減少了二次蒸汽直接排放造成的環(huán)境污染，且可以回收干燥過程中隨水分蒸發(fā)的部分物料。即使考慮到MEE-MVC脫鹽設(shè)備投資成本，該系統(tǒng)單位產(chǎn)品成本仍然為。因此該系統(tǒng)能夠有效達(dá)到節(jié)能減排的效果，符合行業(yè)發(fā)展趨勢，具有重大研究意義。

耙式干燥器是一種以傳導(dǎo)式傳熱為主的干燥機(jī)，熱量主要來自于自帶夾套的內(nèi)筒壁面和中空熱軸的外筒壁面的熱傳導(dǎo)。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適合在真空條件下干燥熱敏性或含的物料，含水率范圍為15%~90%。它的特點(diǎn)是能耗低，熱，可以達(dá)到 80%以上，操作方便，適用范圍廣。目前在國內(nèi)外有大量的耙式干燥機(jī)正在使用中[62]。但由于僅靠設(shè)備夾套加熱,物料受熱慢且不均勻,每干燥一批物料濕料1000公斤,含水量30、50左右)需7~8小時(shí)。因此耙式干燥機(jī)非常符合機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的適用條件。