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電除塵器的工作原理
電除塵器的工作過程分成四個(gè)階段:氣體電離、粉塵荷電、粉塵沉降、清灰。
氣體電離讓電極發(fā)生電暈放電,氣體電離,生成大量的自由電子的正離子,粉塵荷電通地方電場空間,自由電子、負(fù)離子讓粉塵碰撞在一起,粉塵沉降讓集中在荷電粉塵經(jīng)過一定的時(shí)間后達(dá)到集塵表面,放出電荷沉積到上面,粉塵堆積到一定的厚度后,用清灰裝置裝上面的粉塵清理下來,掉滿到灰斗下面。(4)培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員和崗位工人,實(shí)施崗位工人持證上崗制度,科學(xué)組織工業(yè)除塵設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和管理。
除塵設(shè)備脈沖袋式除塵分離器使用安裝和維護(hù)事
1、除塵設(shè)備允許溫度不得超過120度。
2、除塵設(shè)備不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化。
3、除塵設(shè)備承受壓力(負(fù)壓)不大于300毫米水柱。
除塵設(shè)備--脈沖袋式除塵分離器安裝、維護(hù)和檢修
1、設(shè)備安裝前要檢查除塵分離器所有附件是否全,主機(jī)有無損傷之處。如有問題待處理后再進(jìn)行安裝。
2、控制儀安裝。當(dāng)除塵分離器安裝在室外時(shí)控制儀需要設(shè)防雨箱或罩。也可將控制儀安裝室內(nèi)??刂苾x與除塵分離器距離按控制儀說明書要求確定。另外控制儀在使用前必須檢查是否合格,檢查方法:控制儀按位置安裝好,開動(dòng)后,調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長短,顯示準(zhǔn)確;數(shù)碼顯示程序數(shù)字無紊亂現(xiàn)象;電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動(dòng)現(xiàn)象方為合格,否則需更換控制儀。體由單機(jī)脈沖除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,經(jīng)過脈沖除塵設(shè)備的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。
3、電磁閥安裝。電磁閥與脈沖閥用雙頭螺栓聯(lián)接,在螺栓兩接口處要加橡膠墊。待電磁閥固定后,再將電磁閥線頭分別接到所對(duì)應(yīng)導(dǎo)線上(開保護(hù)罩門時(shí),按扭銷要按轉(zhuǎn)90?)。
4、設(shè)備開車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除,
5、脈沖袋式器除塵分離器需設(shè)專人管理,維修工要熟知除塵器及儀表原理,掌握調(diào)整與維修方法,并建立運(yùn)行記錄。
6、破漏濾袋更換要及時(shí)。發(fā)現(xiàn)除塵分離器排出口冒粉塵,表明已有濾袋破漏。查漏袋方法:停車后,打開蓋看,有積塵處表明濾袋破漏。如辨別不清時(shí),再開動(dòng)噴吹系統(tǒng),觀察噴吹時(shí)哪個(gè)文氏管冒塵,說明文氏管下濾袋破漏。然后進(jìn)行更換。
布袋除塵器的初層清灰效果
布袋除塵器的阻力到達(dá)必定數(shù)值后,要及時(shí)清灰,清灰時(shí)不能損壞初層,避免致使布袋除塵器的除塵功率降低。一般新濾料的除塵功率是不夠高的,濾料運(yùn)用一段時(shí)間后,由于篩濾、磕碰、停留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋外表蘊(yùn)蓄了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此今后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的首要過濾層,依賴初層的效果,網(wǎng)孔較大的濾料也能取得較高的過濾功率。 布袋除塵器歸于干式除塵設(shè)備,適用于捕集細(xì)微、干燥、非纖維性粉塵,濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾效果對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的效果沉降下來,落入灰斗,富含較細(xì)微粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,負(fù)氣體得到凈化。跟著粉塵在濾料外表的蘊(yùn)蓄,布袋除塵器的功率和阻力都相應(yīng)的添加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)微塵粒擠壓曩昔,使布袋除塵器功率降低。(3)編制工業(yè)除塵器運(yùn)行規(guī)程,建立工業(yè)除塵設(shè)備有序運(yùn)作的軟件保障體系。別的,布袋除塵器的阻力過高會(huì)使除塵體系的風(fēng)量明顯降低。
當(dāng)前,按照相關(guān)規(guī)定,特別排放限值地區(qū)的煙和塵排放質(zhì)量濃度為20mg/m3,但對(duì)于燃用低硫煤的電廠而言,可根據(jù)其具體情況,滿足濕式電除塵器的應(yīng)用條件選用濕法煙氣脫硫工藝或者是低溫電除塵器,脫硫除塵一體化設(shè)備,由此可見,大力提倡低溫電除塵器在燃低硫煤電廠的應(yīng)用,避免濕式電除塵器出現(xiàn)的應(yīng)用條件不當(dāng)現(xiàn)象?,F(xiàn)在發(fā)電技術(shù)中,煤炭發(fā)電還是使用的比較多的一點(diǎn),在煤炭發(fā)電的過程中都會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵,為了防止這些粉塵危害到環(huán)境,都會(huì)使用到電除塵器進(jìn)行清理,具體工作過程是怎么樣的呢。
隨著燃煤電廠使用濕式電除塵器越來越普遍,已逐漸形成跟風(fēng)的現(xiàn)象,但是由于濕式電除塵器企業(yè)對(duì)設(shè)備的應(yīng)用條件和在環(huán)保技術(shù)路線方面的研究不夠深入,使得該設(shè)備無法發(fā)揮更大的應(yīng)用效率和價(jià)值,甚至出現(xiàn)廢水處理不當(dāng)、腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行效率低及材料選擇困難等問題,不利于濕式電除塵器技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。而該設(shè)備控制呂粉濃度的工具是除塵器,只需拋丸機(jī)除塵器的工作狀態(tài)良好,除塵效果好,整個(gè)拋丸輕算機(jī)設(shè)備的呂粉濃度就不會(huì)升高。