溫泉泵性能下降的原因分析

溫泉泵汽化時(shí)葉輪和液體的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是揚(yáng)程-流量曲線、軸功率-流

量曲線、效率-流量曲線下降。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷，致使泵不能工作。但在泵發(fā)生汽化初期性能曲線并無(wú)明顯變化，當(dāng)性能曲線發(fā)生變化時(shí)，汽化已發(fā)展到了一定的程度。

不同比轉(zhuǎn)速泵的性能曲線受汽化影響的形式不同。對(duì)于低比轉(zhuǎn)速泵，由于葉片流道窄而長(zhǎng)，故一旦發(fā)生汽化，空泡易于充滿整個(gè)流道，因而性能曲線呈急劇下降形式。隨著比轉(zhuǎn)速的增加，葉片流道向?qū)挾痰内厔?shì)變化，故空泡從初展到充滿整個(gè)流道有一個(gè)過(guò)渡過(guò)程，相應(yīng)的泵性能隨線開始是緩慢下降，到某量時(shí)才表現(xiàn)為急劇下降。軸流泵性能曲線在整個(gè)流量范圍內(nèi)只是緩慢下降。另外，多級(jí)泵發(fā)生汽化只限于級(jí)，因而性能下降較單級(jí)離心泵要小。

產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)判斷為發(fā)生了汽化

由于泵汽化時(shí)空泡在高壓區(qū)連續(xù)發(fā)生并伴隨著強(qiáng)烈水擊，因而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，可以聽到像爆豆似的噼噼啪啪的響聲，據(jù)此可以粗略地判斷是否發(fā)生了汽化，這種情況入少量空氣可以緩沖噪聲振動(dòng)以及對(duì)金屬的破壞這種方法在水輪機(jī)中已被廣為采用，但在泵中很少使用。

溫泉泵性能下降的解決辦法

泵長(zhǎng)時(shí)間在汽化條件下工作時(shí)，泵過(guò)流部件的某些地方會(huì)遭到汽化破壞，也就是汽蝕。這是因?yàn)槠诮饘俦砻姘l(fā)生時(shí)，使金屬表面受到像利刃似的強(qiáng)烈沖擊．金屬會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)以致穿孔。有時(shí)金屬顆粒松動(dòng)并剝落而呈現(xiàn)蜂窩狀，汽蝕除機(jī)械力作用外，還伴有電解、化學(xué)腐蝕等多種復(fù)雜的作用。

溫泉泵

深井泵作為水源的一級(jí)提水設(shè)備，在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，許多因素與理想狀態(tài)存在著很大的差距，有深井電機(jī)水泵的制造缺陷，有深井電機(jī)的設(shè)計(jì)缺陷，深井泵的水力模型與現(xiàn)場(chǎng)工況下不吻合，現(xiàn)場(chǎng)的供電電壓波動(dòng)，深井泵的安裝不符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，潛水電機(jī)的接頭包扎處理、防水等級(jí)沒有達(dá)標(biāo)，深井泵及潛水電機(jī)合裝時(shí)的裝配不當(dāng)，管線的防水錘措施不當(dāng)?shù)鹊龋加锌赡芙档蜕罹眉吧罹姍C(jī)的使用壽命。在這些因素當(dāng)中，有的是我們現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)設(shè)備時(shí)完全可以避免的，有些因素是我們可以和設(shè)計(jì)制造廠家進(jìn)行共同探討加以改進(jìn)的，還有些因素是加工過(guò)程中需要提高加工設(shè)備精度等級(jí)的。下面是在延長(zhǎng)深井泵、深井泵電機(jī)方面所做的一些措施