移動制沙機(jī)廠,移動制沙機(jī)廠家,奇星機(jī)械

   故障一：產(chǎn)品粒度過大原因：三角帶過松。

   排除方法：拉緊三角帶。

   故障二：機(jī)體擺動過大原因：1.葉輪上易損件磨損嚴(yán)重；2.給料粒度過大；3.數(shù)控立式制砂機(jī)葉輪流道有阻塞物。

   排除方法：1.更換易數(shù)控立式制砂機(jī)損件；2.減小給料粒度；3.取出阻塞物。

   故障三：金屬相碰聲原因：襯板或葉輪易損件脫落。

   排除方法：重新緊固。

   故障四：空轉(zhuǎn)阻力過大原因：軸承上密封蓋內(nèi)塞料。

   排除方法：打開上密封蓋清除。

   故障五：軸承發(fā)熱原因：1.缺油或進(jìn)粉塵；2.軸承損壞。

   排除方法：1.加油或清洗軸承；2.更換軸承。

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   排出粒徑的調(diào)整：在兩個(gè)輥之間安裝楔形或墊圈調(diào)整裝置。 楔形裝置的頂部配有調(diào)節(jié)螺栓。 當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉起楔子時(shí)，楔子將提升可動輥?zhàn)印?固定輪，即兩個(gè)輥之間的間隙變大，并且排出粒度變大。 當(dāng)楔形件向下時(shí)，可動輥的兩個(gè)輥?zhàn)釉趬毫椈傻淖饔孟伦冃?，并且排出粒度變小?墊圈裝置通過增加或減少墊圈的數(shù)量或厚度來調(diào)節(jié)放電的尺寸。 當(dāng)添加墊圈時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙變大。 當(dāng)墊圈減小時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙變小，并且排出粒度變小。

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破碎物料的硬度：我們都知道，巖石也是有“軟硬”之分的，硬度大的石頭，千萬不能用破碎軟料的破碎機(jī)進(jìn)行破碎，會加速破碎機(jī)的易損件磨損，還很容易使得破碎機(jī)損壞。相反，硬度一般，或者偏低的石頭，用破碎硬料的破碎機(jī)進(jìn)行破碎。成品出料的規(guī)格：成品出料規(guī)格不同，選用的破碎制砂機(jī)器的型號也不同。如果是只需要把大塊的石頭破碎成小點(diǎn)兒的碎石，石頭的形狀，大小要求也不高，選用鄂破就可以；如果是想出料是好看的粒形，大小也差不多，就可以用制砂機(jī)。

我們可以按照上述制砂機(jī)的工作原理進(jìn)行破碎。原料進(jìn)入制砂機(jī)后，葉輪將原料分配到流道中，而葉輪的拋射力是一定的，如果物料太大，則拋射力度不夠，在與分料器四周自由落下物料撞擊時(shí)，由于力度不夠，不能將物料撞擊破碎到規(guī)定的尺寸；而物料如果太小，則拋射力度過大，不能與分料器四周自由落下物料形成撞擊，更不用說將物料撞擊破碎到規(guī)定的尺寸了。