在紙箱印刷的過程之中，有一些操作者為了減少印刷品背面的粘臟問題，就采取了加大噴粉量的辦法，然而這樣做不僅會影響印刷品的光澤、污染工作環(huán)境，還會增加收紙機(jī)件的臟污，造成磨損嚴(yán)重，對印刷品及機(jī)器產(chǎn)生不利的影響。今天就針對這種現(xiàn)象，海南紙箱廠來具體講述一下噴粉量的控制原則。噴粉量控制原則是：在印刷有效部位內(nèi)，使得上下印張剛好不黏結(jié)，此時所用的粉量就是更佳粉量，其主要原因是印品表面油墨還沒有完全干燥。假如油墨已經(jīng)干燥，再做噴粉處理就沒有任何意義了。印刷師傅在檢測印張的時候，檢查噴粉量的大小是必不可少的一項(xiàng)重要工作，而這種工作大多采用目測的辦法來進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)噴粉不均勻或量小的時候，就需要及時加以調(diào)整。海南彩箱廠跟對在客戶定制的愛心蛋糕的規(guī)格設(shè)計的屬性中，在模板的款式和色彩的添加鮮艷的效果，促進(jìn)了在內(nèi)在的寬度和高度的設(shè)計材料烘托高的用途，有效的避免了蛋糕出現(xiàn)脫落損壞的情況出現(xiàn)，促進(jìn)了在食品工藝的包裝規(guī)格各式各樣的要點(diǎn)。如果使用不當(dāng)或是其他原因，噴粉裝置有時會出現(xiàn)出粉不暢甚至堵塞等故障，因此良好的日常維護(hù)和正確使用，可以避免或減少噴粉裝置堵塞情況的發(fā)生。

對于在圖紙的印刷紙箱中可增加了在不同文字或者圖形轉(zhuǎn)換的清晰度，可提高了在文字或者圖形的印刷減少色差的嚴(yán)重情況，提高了在印刷廣州紙箱廠使用拉大了速度運(yùn)行快和高的功能，避免了在紙張的印刷出現(xiàn)卡紙的情況。

1 柔軟紙板的選擇：可增加了在厚度或者寬度調(diào)節(jié)的印刷能避免了過于長或者寬的現(xiàn)象出現(xiàn)，提高了在紙板的工藝尺寸印刷色彩的鮮艷性。但是彩箱一般都有客戶特別要求或者定制的元素，比如企業(yè)名稱logo或者地址聯(lián)系方式等，這種箱子僅限于一個客戶使用。

 2 預(yù)覽印刷的色彩控制： 海南紙箱廠可通過了在寬度或者厚度的紙張沖擊的設(shè)計中，能增加了在尺寸大小或者體型的色彩顏色進(jìn)行控制的處理，帶動了在文字和圖形處理鮮艷的效果。

對紙板平整度的高度重視，在長期的檢驗(yàn)工作中，一些影響紙板平整度的主要原因：

1）面里紙種類、等級不同及主要技術(shù)參數(shù)不同。

2）同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側(cè)與內(nèi)芯側(cè)含水率不同。

3）紙經(jīng)預(yù)熱器的（包角）受熱面長度選擇和調(diào)節(jié)不當(dāng)或（包角）受熱面長度不能任意調(diào)節(jié)。前者由于操作不當(dāng)，后者由于設(shè)備局限性，影響了預(yù)熱烘干效果。

4）不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設(shè)備上無噴霧裝置，因而不能任意增添紙的濕度。

5）紙經(jīng)預(yù)熱后散發(fā)水分時間不足或環(huán)境濕度大、通風(fēng)差、生產(chǎn)線速度不當(dāng)。

6）單面瓦楞機(jī)、涂膠機(jī)的上膠量不當(dāng)、不均而引進(jìn)紙板收縮不均。

7）蒸汽壓力不足、不穩(wěn)，疏水閥等配件損壞或管道積水未排凈導(dǎo)致預(yù)熱器不能正常穩(wěn)定工作。

8）車速與熱板溫度控制不協(xié)調(diào)。