中空的塑膠吹塑制品成型辦法：

（1）型坯成型；（2）型坯的吹塑成型，型坯的吹塑成型又可分為拉伸吹塑、熱坯吹塑和冷坯吹塑三種。

①拉伸吹塑

是指被擠出或注塑成型的型坯，經內部拉伸芯棒或外部拉伸夾具的機械縱向拉伸，然后再用壓縮空氣吹脹中徑，得到橫向拉伸，成為雙軸向拉伸的中空制品。這種辦法成型的制品，假如再擠出機上完結，即成為擠出——拉伸——吹塑（簡稱擠拉吹）；假如再注塑機上完結，即成為注塑——拉伸——吹塑(簡稱注塑拉吹)。東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發(fā)、設計、制作經驗，具有較強大的生產能力，其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質量成本優(yōu)化。

② 熱坯吹塑

是指型坯成型后尚未冷卻時，當即在此臺設備上進行拉伸吹脹作業(yè)。也可稱為一步法出產。

③冷坯吹塑

是指型坯成型后即冷卻。對型坯的預熱、拉伸和吹脹作業(yè)是在另一臺設備上完結。也可稱為二步法出產。

悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經驗，構成我司強大的技術保障后盾，且獲得業(yè)內廣泛好評，可生產5克—8000克不同種類之吹塑產品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產品。擠出吹塑工藝——現在四分之三的吹塑制品加工是由擠出吹塑工藝制作的。

吹塑型坯成型

中空制品的型坯成型辦法可分為兩種，即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把質料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把質料在注塑機的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。

悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經驗，構成我司強大的技術保障后盾，且獲得業(yè)內廣泛好評，可生產5克—8000克不同種類之吹塑產品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產品。其中，中型中空制品主要是指容積在20～160L范圍內的各種規(guī)格的高密度聚乙烯吹塑包裝桶，廣泛用于各類運輸容器，包括液體化學品罐、農用化學品罐、風險化學品罐等范疇。

熱坯吹塑與冷坯吹塑成型制品比較有如下特點。

熱坯吹脹制品的出產周期短，型坯還沒有冷卻即拉伸吹脹成型制品，節(jié)省了型坯加熱時刻，節(jié)省了能源。

冷坯吹塑制品對型坯的加工設備無要求，可在擠出機上也可在注塑機上完結型坯加工出產，對第2次拉伸吹脹的間隔時刻也無要求，可在任意地點來完結，這有利于專業(yè)化出產。冷坯吹塑制品對型坯的加工設備無要求，可在擠出機上也可在注塑機上完結型坯加工出產，對第2次拉伸吹脹的間隔時刻也無要求，可在任意地點來完結，這有利于專業(yè)化出產。不過這種冷坯吹塑制品在吹脹前應對型坯進行加熱，這既增加了吹塑制品出產成型時刻，又浪費了能源，對型坯出產中呈現的一些影響拉伸吹脹質量問題也不易及時發(fā)現。

東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設計制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發(fā)制作到產品生產一站式服務。

吹塑工藝由5步組成：

1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；

2.在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3.向模腔的冷壁吹脹型培，調整開口并在冷卻期間堅持必定的壓力，打開模具，卸下被吹的零件；

5.修整飛邊得到成品。