Y6-30鍋爐引風(fēng)機(jī)

詳細(xì)描述:

☆風(fēng)機(jī)概目前鍋爐的系列較多，燃用煤質(zhì)情況差別較大，又加裝除塵設(shè)備和余熱利用設(shè)備之后，產(chǎn)生抽力不足從而影響正常運(yùn)行，為了克服由上述原因所引起的抽力不足，爐膛出現(xiàn)正壓等，影響鍋爐燃燒和正常運(yùn)行現(xiàn)象，故設(shè)計(jì)制造了其風(fēng)量、風(fēng)壓與鍋爐匹配高效率的各型號鍋爐引風(fēng)機(jī)，提供各用戶選擇應(yīng)用。物料輸送風(fēng)機(jī)工作原理：當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。

☆風(fēng)機(jī)的型式

（1）風(fēng)機(jī)可制成右旋和左旋二種型式從電動(dòng)機(jī)一端正視風(fēng)機(jī)葉輪按順順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機(jī)，

以“右”表示，反之稱左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

（2）風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，左右旋向均可制成0°，必要時(shí)可制成左右45°、90°、

135°、180°、225°諸出口方向。用戶訂貨時(shí)除注明“左右”旋向外，還需注明出風(fēng)口角度。

（3）風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為C式和D式兩種。

☆風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)

風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、調(diào)風(fēng)門、傳動(dòng)部分、進(jìn)風(fēng)口組成。

（1）葉輪由數(shù)片葉片、曲線型前盤和平直后盤組成，均采用鋼板制造。葉輪經(jīng)過動(dòng)平衡校驗(yàn)，空氣動(dòng)

力性能良好、效率高、噪聲低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（2）機(jī)殼均采用鋼板焊接而成的蝸旋體。

（3）一般風(fēng)機(jī)都帶有調(diào)風(fēng)門，是用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小的裝置，從而使風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)至鍋爐運(yùn)行最佳

狀態(tài)。

（4）傳動(dòng)部分由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器或皮其中之一盤組成。

W5-48型高溫風(fēng)機(jī)

高溫風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、高溫風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。

2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高。

4、高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。

5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

高溫風(fēng)機(jī)的安裝形式

1、此高溫風(fēng)機(jī)有兩種形式。從電機(jī)一側(cè)正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；葉輪逆進(jìn)針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

2、高溫風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機(jī)№1.5～6出廠時(shí)均做成一種可調(diào)型式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。出風(fēng)口位置調(diào)整范圍是0°～255°，間隔是45°。傳動(dòng)方式均為“A”式直聯(lián)傳動(dòng)。

風(fēng)機(jī)的操作

1)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：

①   關(guān)閉調(diào)節(jié)門。

②   檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象。

③   檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。

④   檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致，各部接線、儀表是否顯示正常，有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震，松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。

2)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，逐漸開大調(diào)節(jié)門，直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。

3)下列情況下，必須緊急停車：

①發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲；

②軸承的溫度劇烈上升；

③風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊。

六、風(fēng)機(jī)的維護(hù)

（一） 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度

1)風(fēng)機(jī)必須專人使用，專人維護(hù)。

2)風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。

3)定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。

4)風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車。

（二）    風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1)如發(fā)現(xiàn)流量過大，或短時(shí)間內(nèi)需要較小的流量時(shí)，可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2)對溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。

3)除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3～6月更換一次潤滑油。

離心風(fēng)機(jī)維修的常見誤區(qū)有哪些？

在裝回離心風(fēng)機(jī)軸承端蓋(上、下共8片)時(shí)，將固定端和自由端端蓋裝錯(cuò)。  

   原因分析：為了適應(yīng)離心風(fēng)機(jī)軸高溫環(huán)境引起的熱膨脹，制造廠家在尾部設(shè)計(jì)了非定位軸承。要求安裝時(shí)定位軸承嚴(yán)格定位，自由軸承膨脹側(cè)不可限位。如果互換安裝，則限死了軸的自由伸縮，極有可能造成設(shè)備事故。  

   正確做法：根據(jù)軸承端蓋插入部分凸緣的長短，把帶最短凸緣的上、下兩半端蓋裝在最遠(yuǎn)側(cè)。同時(shí)，確認(rèn)其它端蓋定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。    

   在找正設(shè)備時(shí)，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關(guān)精度要求?；螂m用墊鐵調(diào)整，但把墊鐵加在電動(dòng)機(jī)或液力偶合器與底板之間。  

   原因分析：擰緊放松地腳螺栓會(huì)造成各個(gè)地腳螺栓預(yù)緊力不均勻，在運(yùn)行中容易使個(gè)別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運(yùn)行維護(hù)過程，再次緊固時(shí)，極易把調(diào)好的安裝尺寸破壞掉。（3）可控硅出現(xiàn)問題的也不少，通常是擊穿短路，開路，不能觸發(fā)或內(nèi)部接觸不良等。電動(dòng)機(jī)及底板、液力偶合器及底板應(yīng)視為一整體，墊片只能加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間。  

   正確做法：采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時(shí)，保證螺栓受力基本均勻。  

   離心風(fēng)機(jī)軸承采用油泵供油潤滑，正常運(yùn)行軸承一般不會(huì)失油，故當(dāng)甩油環(huán)損壞后，因安裝不便而懶于補(bǔ)裝。  

   甩油環(huán)的作用在于遇到意外停電事故或油站短時(shí)故障而不能正常供油時(shí)，油環(huán)可從軸承箱內(nèi)的油池里將油提起，以供給軸承一定的油，保證其繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而不受損。所以一定不能缺少。