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9-19高壓離心風(fēng)機(jī)的安裝與操作
安裝前:應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動(dòng)組是否靈活等。
安裝時(shí):注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物。5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),高溫風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)全面,進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)就調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)水平位置。
安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置與尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進(jìn)出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢,總檢查合格后,才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過額定值。
T4-72型、 BT4-72型離心通風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)的主要故障有:
1. 軸承箱振動(dòng)劇烈
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行,皮帶輪槽錯(cuò)位。
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦。
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動(dòng)。
⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。
2.軸承溫升過高
① 軸承箱振動(dòng)劇烈。
② 潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動(dòng)軸承損壞。
3. 電機(jī)電流過大和溫升過高
① 開車時(shí)進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大。
④ 電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。
⑥ 風(fēng)機(jī)工作情況惡化,或發(fā)生故障。
5-47鍋爐引風(fēng)機(jī)Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機(jī),是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的(lt/h~20t/h)工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設(shè)計(jì)的高全壓效率達(dá)90.5%的鍋爐引風(fēng)機(jī),凡進(jìn)氣條件相當(dāng),性能又相適應(yīng)者均可先用,但高溫度不得超過250℃。
特點(diǎn)
當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多,燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊,配用的除塵呂阻力不一,所配引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大,為適應(yīng)上述情況,考慮到風(fēng)機(jī)的徑濟(jì)性,除配20噸/小時(shí),鍋爐的引風(fēng)機(jī)因功率較大而采用D式傳坳外,其余均采用三角膠帶(C式)傳坳,這樣不僅能以同一個(gè)機(jī)號(hào)不同轉(zhuǎn)速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求,減少了風(fēng)機(jī)的系列機(jī)號(hào),而且也便于使用單位根據(jù)實(shí)際情況,自行交換主軸轉(zhuǎn)速來獲得所需的較理想的風(fēng)量和風(fēng)壓。不同的絕緣材料耐熱性能有區(qū)別,采用不同絕緣材料的電氣設(shè)備其耐受高溫的能力就有不同。